Tunsing Plastic выпускает новейшие технические решения для кополиэстерных пленок DS001TS и DS0012T
2026/07/23
Усиление эффективного склеивания в текстиле и композитах: выпуск пластиковых тоннеров Последние технические решения для DS001TS и DS0012T Кополиэстер горячеплавких клеевых пленок
¢Объем ¢Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. официально обновила и выпустила последние технические таблицы данных (TDS) для своих основных кополиэстерных пленок с горячим плавлением.DS001TSиDS0012TСпециально разработанные для бесшовной одежды, обуви, отражающих материалов, пакетов и PC/PVC композитной ламинировки, оба продукта обеспечивают выдающуюся прозрачность, устойчивость к сухому очистке,и точные термодинамические характеристики, предлагая глобальным клиентам высококачественные термопластические решения для склеивания.
1. Обзор продукта и основные преимущества
DS001TS и DS0012T представляют собой термопластичные сополиэстерные плавильные пленки, поддерживаемые стеклянной бумажной подложкой.Они позволяют неоднократно нагревать, пластификация и твердая связь.
Отличное сцепление субстрата и устойчивость к окружающей среде
- Широкая совместимость подложки: отличается высокой сцепленностью с текстилем, ПВХ и ПК.
- Прочность стирки: способен выдерживать промывку водой при температуре 40°C и отличается отличной стойкостью к химчистке.
Различные области применения
Широко применяется во многих отраслях:
- Одежда и обувь: Ламинирование одежды, одежда без швов, верхняя часть обуви и аксессуары для подошвы.
- Багаж и сумки: Укрепление и ламинирование различных кожаных и тканевых пакетов.
- Отражающие материалы и вышивка: отражающие значки, вышитые пластыри и ремесленное скрепление.
2. Технические спецификации и руководство по выбору
Для удовлетворения различных требований обработки в отношении температуры и вязкости плавления, Tunsing предлагает дифференцированные технические параметры:
| Параметр | Спецификация DS001TS | Спецификация DS0012T |
| Состав | Кополиэстер | Кополиэстер |
| Цвет | Молочно-белый, полупрозрачный | Молочно-белый, полупрозрачный |
| Плотность (пропорция) | 10,15±0,02 г/см3 | 10,15±0,02 г/см3 |
| Обычная толщина | 00,05 мм, 0,08 мм, 0,10 мм, 0,12 мм, 0,15 мм | 00,06 мм, 0,09 мм |
| Диапазон ширины | 5 мм 1580 мм (стандарт: 500 мм) | 5 мм 1480 мм (стандарт: 1000 мм) |
| Индекс потока плавления (IM) | 32±15 см3/10 мин (ASTM D1238-04) | 20±10 см3/10 мин (ASTM D1238-04) |
| Диапазон температуры плавления (DSC) | 80°105°C (пик: ~95,1°C) | 85 ≈ 115 °C (пик: ~ 105,4 °C) |
| Температура активации | 116 ≈ 150°С | 108°153°C |
| Температура перехода стекла (Tg) | ~ 5,8°C | ~8,1°C |
| Вискоэластическая переходная температура. | ~ 78,1°C | ~113,1°C |
3. Передовый термодинамический и реологический анализ
Лаборатория Тунсинга, проводимая с использованием приборов Netzsch DSC 214 и ротационных реометров Anton Paar, обеспечивает глубокие аналитические данные:
- Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC):
- DS001TS: показывает температуру перехода стекла (Tg) около 5,8°C и пик эндотермического плавления при 95,1°C.
- DS0012T: Tg около 8,1°C с пиком плавления 105,4°C.
- Температура вискоэластического перехода:
- Оценивается путем определения точки пересечения модуля накопления (G') и модуля потери (G'), отмечая переход фазы от вискоэластичного твердого вещества к жидкости.
- DS001TSдостигает своей переходной точки приблизительно780,1°C, чтоDS0012Tпереходные периоды1130,1°C, предоставляя производителям точные температурные показатели для предварительного нагрева и прессования.
4Рекомендуемые условия ламинирования
Для достижения оптимальной прочности кожуры рекомендуются следующие стандартные параметры для автоматических ламинирующих машин:
1. DS001TS Рекомендуемые параметры
- Первое ламинирование: Температура механической формы 130-160°C, время 5-15 секунд, давление 0,3 0,6 МПа.
- Второе ламинирование: Температура механической формы 130°170°C, время 8°25 секунд, давление 0,3°0,6 МПа.
2. DS0012T Рекомендуемые параметры
- Первое ламинирование: Температура механической формы 140-180°C, время 5-15 секунд, давление 0,3 - 0,6 МПа.
- Второе ламинирование: Температура механической формы 150190°C, время 825 секунд, давление 0,30,6 МПа.
Примечание: Фактические результаты ламинирования в значительной степени зависят от характеристик материала, равномерности давления и плоскости формы.
