Tunsing Plastic Phát Hành Giải Pháp Kỹ Thuật Mới Nhất Cho Màng Keo Nóng Chảy Copolyester DS001TS và DS0012T

Tăng cường kết nối hiệu quả trong dệt may và vật liệu tổng hợp: Tunsing Plastic phát hành các giải pháp kỹ thuật mới nhất cho DS001TS và DS0012T Copolyester Hot Melt Adhesive Films

¢Tóm tắtShenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. đã chính thức cập nhật và phát hành các Bảng Dữ liệu Kỹ thuật (TDS) mới nhất cho các tấm dính nóng chảy copolyester cốt lõi của mình.DS001TSvàDS0012TĐược thiết kế đặc biệt cho quần áo không may, giày dép, vật liệu phản xạ, túi và lớp phủ tổng hợp PC / PVC, cả hai sản phẩm đều có khả năng giặt xuất sắc, chống khô,và hiệu suất nhiệt động lực chính xác, cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp gắn kết nhiệt nhựa tiêu chuẩn cao.

1. Tổng quan sản phẩm & Lợi ích chính

Cả DS001TS và DS0012T đều là các bộ phim dính nóng chảy nhiệt nhựa copolyester được hỗ trợ bởi một nền giấy giải phóng thủy tinh.chúng cho phép sưởi ấm nhiều lần, nhựa hóa, và liên kết rắn.

Sự bám sát chất nền tuyệt vời và khả năng chống môi trường

• Khả năng tương thích nền tảng rộng: Hiển thị độ dính cao hơn với dệt may, PVC và vật liệu PC.
• Độ bền giặt: Có khả năng chịu được nước rửa ở nhiệt độ 40 °C và có khả năng chống rửa khô tuyệt vời.

Các lĩnh vực ứng dụng khác nhau

Ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

• Quần áo và giày dép: Lamination quần áo, quần áo không may, phần trên giày dép, và phụ kiện chân.
• Hành lý và túi xách: Củng cố và lớp phủ cho các túi da và vải khác nhau.
• Vật liệu phản xạ và thêu: Biểu tượng phản xạ, miếng dán thêu, và dán thủ công.

2. Thông số kỹ thuật & Hướng dẫn lựa chọn

Để đáp ứng các yêu cầu chế biến đa dạng liên quan đến nhiệt độ và độ nhớt tan chảy, Tunsing cung cấp các thông số kỹ thuật khác nhau:

3. Phân tích nhiệt động học & Rheological tiên tiến

Được thực hiện bằng các dụng cụ Netzsch DSC 214 và máy đo luân chuyển Anton Paar, phòng thí nghiệm của Tunsing cung cấp những hiểu biết phân tích sâu sắc:

1. Calorimetry quét khác biệt (DSC):
   • DS001TS: Hiển thị nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (Tg) khoảng 5,8 °C và đỉnh nóng chảy nội nhiệt ở 95,1 °C.
   • DS0012T: Hiển thị Tg khoảng 8,1 °C với đỉnh nóng chảy ở 105,4 °C.
2. Nhiệt độ chuyển tiếp nhớt:
   • Được đánh giá bằng cách xác định điểm chéo của mô-đun lưu trữ (G') và mô-đun mất mát (G'), đánh dấu sự thay đổi pha từ một chất rắn đàn hồi sang một chất lỏng.
   • DS001TSđạt đến điểm chuyển tiếp của nó ở khoảng78.1°C,DS0012Tchuyển đổi tại113.1°C, cung cấp cho các nhà sản xuất các tiêu chuẩn nhiệt độ chính xác cho các hoạt động sưởi ấm trước và ép.

4Các điều kiện ốm được khuyến cáo

Để đạt được độ bền vỏ tối ưu, các thông số tiêu chuẩn sau đây được khuyến cáo cho máy lamination tự động:

1. DS001TS Các thông số được khuyến cáo

• Lamination đầu tiên: Nhiệt độ khuôn cơ khí 130 ≈ 160 °C, Thời gian 5 ≈ 15 giây, Áp suất 0,3 ≈ 0,6 MPa.
• Lamination thứ hai: Nhiệt độ khuôn cơ khí 130 ≈ 170 °C, Thời gian 8 ≈ 25 giây, Áp suất 0,3 ≈ 0,6 MPa.

2. DS0012T Các thông số khuyến nghị

• Lamination đầu tiên: Nhiệt độ khuôn cơ khí 140~180°C, Thời gian 5~15 giây, Áp suất 0,3~0,6 MPa.
• Lamination thứ hai: Nhiệt độ khuôn cơ học 150 ≈ 190 °C, Thời gian 8 ≈ 25 giây, Áp suất 0,3 ≈ 0,6 MPa.

Lưu ý: Kết quả làm mạ thực tế phụ thuộc rất nhiều vào đặc tính vật liệu, sự đồng nhất áp suất và độ phẳng của khuôn.