Tunsing Plastic publie ses dernières solutions techniques pour les films adhésifs thermofusibles en copolyester DS001TS et DS0012T

2026/07/23

Dernières nouvelles de l'entreprise Tunsing Plastic publie ses dernières solutions techniques pour les films adhésifs thermofusibles en copolyester DS001TS et DS0012T

Renforcement de la liaison efficace dans les textiles et les composites : Tunsing Plastic publie ses dernières solutions techniques pour les films adhésifs thermofusibles copolyesters DS001TS et DS0012T

【Résumé exécutif】Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. a officiellement mis à jour et publié les dernières fiches techniques (TDS) pour ses films adhésifs thermofusibles copolyesters phares —DS001TS et DS0012T. Spécialement conçus pour les vêtements sans coutures, les chaussures, les matériaux réfléchissants, les sacs et la lamination de composites PC/PVC, les deux produits offrent une excellente lavabilité, une résistance au nettoyage à sec et des performances thermodynamiques précises, offrant aux clients mondiaux des solutions de liaison thermoplastique de haute qualité.

1. Aperçu du produit et avantages clés

Les DS001TS et DS0012T sont des films adhésifs thermofusibles copolyesters thermoplastiques supportés par un papier de protection glassine. Présentant une apparence blanc laiteux et semi-transparente, ils permettent un chauffage, une plastification et une liaison solide répétés.

Excellente adhérence au substrat et résistance environnementale

  • Large compatibilité avec les substrats: Présente une adhérence supérieure aux textiles, au PVC et aux matériaux PC.
  • Durabilité au lavage: Capable de résister à un lavage à l'eau à 40°C et offre une excellente résistance au nettoyage à sec.

Divers domaines d'application

Largement applicable dans plusieurs industries :

  • Vêtements et chaussures: Lamination de vêtements, vêtements sans coutures, empeignes de chaussures et accessoires de semelles.
  • Bagages et sacs: Renforcement et lamination pour divers sacs en cuir et en tissu.
  • Matériaux réfléchissants et broderie: Badges réfléchissants, écussons brodés et collage d'artisanat.

2. Spécifications techniques et guide de sélection

Pour répondre aux diverses exigences de traitement concernant la température et la viscosité à l'état fondu, Tunsing propose des paramètres techniques différenciés :

Paramètre Spécification DS001TS Spécification DS0012T
Composition Copolyester Copolyester
Couleur Blanc laiteux, semi-transparent Blanc laiteux, semi-transparent
Densité (Proportion) 1,15±0,02 g/cm³ 1,15±0,02 g/cm³
Épaisseur conventionnelle 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,12 mm, 0,15 mm 0,06 mm, 0,09 mm
Plage de largeur 5 mm – 1580 mm (Standard : 500 mm) 5 mm – 1480 mm (Standard : 1000 mm)
Indice de fluidité à l'état fondu (MI) 32±15 cm³/10 min (ASTM D1238-04) 20±10 cm³/10 min (ASTM D1238-04)
Plage de point de fusion (DSC) 80–105 °C (Pic : ~95,1 °C) 85–115 °C (Pic : ~105,4 °C)
Température d'activation 116–150 °C 108–153 °C
Température de transition vitreuse (Tg) ~5,8 °C ~8,1 °C
Température de transition viscoélastique ~78,1 °C ~113,1 °C

3. Analyse thermodynamique et rhéologique avancée

Réalisée à l'aide d'instruments Netzsch DSC 214 et de rhéomètres rotatifs Anton Paar, le laboratoire de Tunsing fournit des informations analytiques approfondies :

  1. Calorimétrie différentielle à balayage (DSC):
    • DS001TS: Présente une température de transition vitreuse (Tg) d'environ 5,8 °C et un pic de fusion endothermique à 95,1 °C.
    • DS0012T: Présente une Tg d'environ 8,1 °C avec un pic de fusion à 105,4 °C.
  2. Température de transition viscoélastique:
    • Évaluée en identifiant le point de croisement du module de stockage (G') et du module de perte (G''), marquant le changement de phase d'un solide viscoélastique à un fluide.
    • DS001TS atteint son point de transition à environ 78,1 °C, tandis que DS0012T se transitionne à 113,1 °C, fournissant aux fabricants des repères de température précis pour les opérations de préchauffage et de pressage.

4. Conditions de lamination recommandées

Pour obtenir une résistance au pelage optimale, les paramètres standard suivants sont recommandés pour les machines de lamination automatisées :

1. Paramètres recommandés pour DS001TS

  • Première lamination: Température du moule mécanique 130–160 °C, Temps 5–15 secondes, Pression 0,3–0,6 MPa.
  • Deuxième lamination: Température du moule mécanique 130–170 °C, Temps 8–25 secondes, Pression 0,3–0,6 MPa.

2. Paramètres recommandés pour DS0012T

  • Première lamination: Température du moule mécanique 140–180 °C, Temps 5–15 secondes, Pression 0,3–0,6 MPa.
  • Deuxième lamination: Température du moule mécanique 150–190 °C, Temps 8–25 secondes, Pression 0,3–0,6 MPa.

Remarque: Les résultats réels de lamination dépendent fortement des caractéristiques du matériau, de l'uniformité de la pression et de la planéité du moule. Des essais détaillés sont recommandés avant la production de masse.

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