Tunsing NewDS8111 Pellicola adesiva hot melt in poliuretano: soluzioni di incollaggio efficienti e leader con prestazioni eccezionaliT

2026/07/09

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Tunsing lancia la nuova pellicola adesiva a fusione a caldo in poliuretana DS8111: soluzioni di incollaggio efficienti con prestazioni eccezionali

Recentemente, la Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha rilasciato ufficialmente il suo prodotto adesivo a caldo ad alte prestazioni, DS8111.Come materiale di legame polimerico ecologico composto principalmente da poliuretano, DS8111 sta diventando una soluzione di incollaggio indispensabile per le industrie tessili, calzaturiere e di abbigliamento a causa delle sue eccellenti caratteristiche fisiche, della sua adattabilità alla lavorazione,e ampia compatibilità del materiale.

Vantaggi principali: il perfetto equilibrio tra forte adesione e texture confortevoli
  • Ottimo legame con diversi materiali: DS8111 dimostra un'eccellente adesione a una varietà di substrati, tra cui tessuti, TPU, PC e PVC.
  • Eccellenti prestazioni fisiche: Una volta attaccata, questa pellicola adesiva fusa a caldo conferisce ai materiali compositi una buona morbidezza e un'eccellente resistenza.
  • Grande resistenza al freddo: Il prodotto presenta una buona resistenza al freddo, che garantisce che i prodotti finiti mantengano un legame stabile anche in ambienti a bassa temperatura.
  • Riscaldamento e plastificazione ripetutiSostenuto da una carta di rilascio, DS8111 è un film adesivo termoplastico a fusione a caldo che può essere riscaldato e plastificato ripetutamente, migliorando significativamente la flessibilità della produzione.
  • Ampia gamma di applicazioni: Questo prodotto è ampiamente utilizzato per i materiali adesivi per abbigliamento, ricami, calzature, bagagli, borse, giocattoli, cappelli e articoli sportivi.
Parametri tecnici precisi: costruzione di una qualità industriale stabile

Per soddisfare le esigenze di elaborazione precise della produzione industriale, DS8111 fornisce parametri di prestazione fisica e termica rigorosamente verificati:

  • ColoreCompletamente trasparente.
  • Proporzione: 1,18 ± 0,02 g/cm3.
  • Durezza: 75 ± 2 (Costa A).
  • Indice di flusso di fusione: 10 ± 5 cm3/10min (norma di prova: ASTM D1238-04).
  • Distanza di fusione: 80 ∼ 110°C (norma di prova ISO11357).
  • Temperatura di transizione del vetro (TG): il parametro standard è -28 ± 10°C (norma di prova: GB/T 19466.2-2004), e un effetto endotermico distinto appare vicino a -25,8°C nell'analisi di calorimetria differenziale di scansione (DSC).
  • Temperatura di attivazione: 102 ∼ 142°C.
  • Caratteristica di transizione del flusso: Le misurazioni meccaniche dinamiche del reometro mostrano che la temperatura di transizione da un solido viscoelastico a un fluido viscoelastico è di circa 105,1°C.
Specificativi flessibili: perfetta adattazione per diverse personalizzazioni

DS8111 offre una grande flessibilità di produzione in termini di specifiche del prodotto per soddisfare pienamente i vari requisiti di larghezza e spessore delle attrezzature di lavorazione:

  • Strato di protezione contro il rilascio: utilizza carta di alta qualità a rilascio di vetro.
  • Intervallo di spessore: La produzione su misura varia da 0,03 mm a 0,15 mm, con spessori convenzionali di 0,05 mm, 0,08 mm e 0,10 mm prontamente disponibili.
  • Ampiezza: Larghezze personalizzate da 5 mm a 1480 mm, con una larghezza standard convenzionale di 1380 mm.
  • Lunghezza convenzionaleLa lunghezza standard è di 100 metri.
  • Prodotto finito: Le specifiche standard per i rotoli finiti sono 1380 mm * 100 metri/rolo.
Condizioni raccomandate di incollaggio: laminatura composita ad alta resistenza

Secondo i test del Tunsing Laboratory, per ottenere la resistenza ideale della buccia, si raccomanda un processo di laminazione in due fasi:

  • Prima laminazione: La temperatura raccomandata per lo stampo meccanico è 130°C ≈ 170°C, il tempo è di 5 ≈ 15 secondi e la pressione deve essere mantenuta a 0,3 ≈ 0,6 MPa.
  • Seconda laminazione: la temperatura raccomandata per lo stampo meccanico è di 140°C/180°C, il tempo è di 8°25 secondi e la pressione deve essere mantenuta a 0,3°0,6 MPa.

Avviso: la temperatura, la pressione e il tempo di legame sono strettamente correlati alla resistenza finale del legame.i parametri qui forniti sono solo linee guida di baseI fabbricanti sono fortemente incoraggiati a condurre una verifica dettagliata e a stabilire le condizioni di incollaggio ideali per le loro applicazioni specifiche prima della produzione su larga scala.

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