Tunsing NewDS8111 Polyurethan-Schmelzklebefilm: Führende effiziente Klebelösungen mit außergewöhnlicher LeistungT

Vor kurzem hat die Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ihr Hochleistungs-Hotmelt-Klebstoffprodukt DS8111 offiziell auf den Markt gebracht.Als umweltfreundliches Polymerbindungsmaterial, das hauptsächlich aus Polyurethan besteht, DS8111 wird aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften, Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung,und breite Materialkompatibilität.

• Ausgezeichnete Verbindung aus mehreren Materialien: DS8111 weist eine hervorragende Haftung auf eine Vielzahl von Substraten auf, darunter Textilien, TPU, PC und PVC.
• Ausgezeichnete körperliche Leistungsfähigkeit: Einmal gebunden, verleiht dieser heißschmelzende Klebstofffilm den Verbundwerkstoffen ein gutes weiches Gefühl und eine hervorragende Widerstandsfähigkeit.
• Große Kältebeständigkeit: Das Produkt weist eine gute Kältebeständigkeit auf, wodurch die Fertigprodukte auch bei niedrigen Temperaturen eine stabile Bindung aufrechterhalten.
• Wiederholtes Erhitzen und Plastifizieren: DS8111 ist ein thermoplastischer, warmschmelzender Klebstofffilm, der durch eine Auflösungspapierunterstützung wiederholt erhitzt und plastisiert werden kann, wodurch die Produktionsflexibilität erheblich gesteigert wird.
• Vielfache Anwendungsmöglichkeiten: Dieses Produkt wird häufig für die Verklebung von Kleidung, Stickereien, Schuhen, Gepäck, Handtaschen, Spielzeug, Hüten und Sportartikeln verwendet.

Um den präzisen Verarbeitungsanforderungen der industriellen Fertigung gerecht zu werden, bietet DS8111 streng überprüfte physikalische und thermische Leistungsparameter:

• Farbe: vollkommen transparent.
• Verhältnis: 1,18 ± 0,02 g/cm3.
• Härte: 75 ± 2 (Küste A).
• Schmelzflussindex: 10 ± 5 cm3/10min (Prüfnorm: ASTM D1238-04).
• Schmelzbereich: 80 ∼ 110 °C (Prüfnorm ISO 11357).
• Temperatur des Glasübergangs (TG): Der Standardparameter beträgt -28 ± 10°C (Prüfnorm: GB/T 19466.2-2004) und bei der Differential Scanning Calorimetry (DSC) wird bei -25,8°C ein deutlicher endothermischer Effekt beobachtet.
• Aktiviertemperatur: 102°C bis 142°C
• Übergangsmerkmal der Strömung: Rheometerdynamische mechanische Messungen zeigen, daß die Übergangstemperatur von einem viskoelastischen Festkörper zu einer viskoelastischen Flüssigkeit etwa 105,1°C beträgt.

DS8111 bietet eine große Produktionsflexibilität in Bezug auf die Produktspezifikationen, um den Anforderungen an verschiedene Breiten und Dicken von Verarbeitungsgeräten vollständig gerecht zu werden:

• Freisetzungsschutzschicht: Verwendet hochwertiges Glasin-Freigabepapier.
• Dickenbereich: Die Produktion erfolgt nach Maßgabe von 0,03 mm bis 0,15 mm, wobei herkömmliche Dicken von 0,05 mm, 0,08 mm und 0,10 mm leicht erhältlich sind.
• Breitenbereich: Maßgeschneiderte Breiten reichen von 5 mm bis 1480 mm, wobei die herkömmliche Standardbreite 1380 mm beträgt.
• Herkömmliche LängeDie Standardlänge der Rolle beträgt 100 Meter.
• Fertigprodukt: Die Standardspezifikation für Fertigwalzen beträgt 1380 mm * 100 Meter/walze.

Gemäß den Tunsing-Laboratoriumstests empfiehlt man, um die ideale Schalenfestigkeit zu erreichen, ein zweistufiges Laminationsverfahren:

• Erste Lamination: Die empfohlene mechanische Formtemperatur beträgt 130°C·170°C, die Zeit beträgt 5·15 Sekunden und der Druck sollte bei 0,3·0,6 MPa gehalten werden.
• Zweite Lamination: Die empfohlene mechanische Formtemperatur beträgt 140°C~180°C, die Zeit beträgt 8~25 Sekunden und der Druck sollte bei 0,3~0,6 MPa gehalten werden.

Hinweis: Die Bindemperatur, der Druck und die Zeit hängen eng mit der endgültigen Bindfestigkeit zusammen.die hier angegebenen Parameter sind nur grundlegende RichtlinienDie Hersteller werden dringend ermutigt, vor der Großproduktion eine detaillierte Überprüfung durchzuführen und die idealen Bindungsbedingungen für ihre spezifischen Anwendungen festzulegen.