Tunsing NewDS8111 Polyuretanowa folia klejąca na gorąco: wiodące rozwiązania do efektownego wiązania z wyjątkową wydajnością

Niedawno firma Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. oficjalnie wypuściła na rynek wysokowydajną folię klejącą na gorąco, DS8111. Jako ekologiczny polimerowy materiał wiążący składający się głównie z poliuretanu, DS8111 staje się niezastąpionym rozwiązaniem wiążącym dla przemysłu tekstylnego, obuwniczego i odzieżowego ze względu na doskonałe właściwości fizyczne, możliwość dostosowania do przetwarzania i szeroką kompatybilność materiałową.

• Doskonałe wiązanie wielu materiałów: DS8111 wykazuje wyjątkową przyczepność do różnych podłoży, w tym tekstyliów, TPU, PC i PVC.
• Znakomita wydajność fizyczna: Po związaniu ta folia kleju topliwego nadaje materiałom kompozytowym dobrą miękkość i doskonałą sprężystość.
• Duża odporność na zimno: Produkt charakteryzuje się dobrą odpornością na zimno, co zapewnia, że ​​gotowe produkty zachowują stabilne połączenie nawet w środowiskach o niskiej temperaturze.
• Powtarzalne ogrzewanie i plastyfikowanie: DS8111, zaopatrzony w papier rozdzielający, to termoplastyczna folia z klejem topliwym, którą można wielokrotnie podgrzewać i plastyfikować, co znacznie zwiększa elastyczność produkcji.
• Szeroki zakres zastosowań: Ten produkt jest szeroko stosowany do klejenia materiałów w odzieży, hafcie, obuwiu, bagażu, torebkach, zabawkach, czapkach i artykułach sportowych.

Aby sprostać precyzyjnym wymaganiom przetwarzania w produkcji przemysłowej, DS8111 zapewnia ściśle zweryfikowane parametry fizyczne i termiczne:

• Kolor: Całkowicie przezroczysty.
• Proporcja: 1,18 ± 0,02 g/cm3.
• Twardość: 75 ± 2 (brzeg A).
• Wskaźnik szybkości płynięcia: 10 ± 5 cm3/10 min (norma testowa: ASTM D1238-04).
• Zakres topnienia: 80–110°C (norma testowa: ISO11357).
• Temperatura zeszklenia (TG).: Standardowy parametr wynosi -28 ± 10°C (standard testowy: GB/T 19466.2-2004), a wyraźny efekt endotermiczny pojawia się w pobliżu -25,8°C w analizie różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC).
• Temperatura aktywacji: 102–142°C.
• Charakterystyka przejścia przepływu: Pomiary dynamiczne i mechaniczne reometrem pokazują, że temperatura przejścia od lepkosprężystego ciała stałego do lepkosprężystego płynu wynosi około 105,1°C.

DS8111 zapewnia dużą elastyczność produkcji pod względem specyfikacji produktu, aby w pełni dopasować się do różnych szerokości i wymagań grubości sprzętu przetwarzającego:

• Zwolnij warstwę ochronną: Wykorzystuje wysokiej jakości papier pergaminowy.
• Zakres grubości: Zakres produkcji niestandardowej wynosi od 0,03 mm do 0,15 mm, a konwencjonalne grubości 0,05 mm, 0,08 mm i 0,10 mm są łatwo dostępne.
• Zakres szerokości: Niestandardowe szerokości wahają się od 5 mm do 1480 mm, przy konwencjonalnej standardowej szerokości 1380 mm.
• Długość konwencjonalna: Standardowa długość rolki wynosi 100 metrów.
• Gotowy produkt: Standardowa specyfikacja gotowej rolki to 1380 mm * 100 jardów/rolka.

Według badań Tunsing Laboratory, aby uzyskać idealną wytrzymałość na odrywanie, zaleca się dwuetapowy proces laminowania:

• Pierwsza laminacja: Zalecana temperatura formy mechanicznej wynosi 130°C–170°C, czas 5–15 sekund, a ciśnienie należy utrzymywać na poziomie 0,3–0,6 MPa.
• Drugie laminowanie: Zalecana temperatura formy mechanicznej wynosi 140°C–180°C, czas to 8–25 sekund, a ciśnienie należy utrzymywać na poziomie 0,3–0,6 MPa.

Ogłoszenie: Temperatura, ciśnienie i czas wiązania są ściśle powiązane z końcową siłą wiązania. Ponieważ warunki wiązania różnią się w przypadku różnych maszyn i materiałów, podane tutaj parametry stanowią jedynie podstawowe wytyczne. Zdecydowanie zachęca się producentów do przeprowadzenia szczegółowej weryfikacji i ustalenia idealnych warunków klejenia dla ich konkretnych zastosowań przed rozpoczęciem produkcji na dużą skalę.