Shenzhen Tunsing lancia la pellicola adesiva hot melt in poliuretano DS8400: ultimi parametri tecnici e curve prestazionali
2026/07/09
Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha aggiornato ufficialmente la scheda tecnica del prodotto (Versione V1.4) perDS8400 Pellicola adesiva termofusibile. Essendo una pellicola adesiva a base di poliuretano termoplastico ad alte prestazioni, DS8400 offre funzionalità di incollaggio avanzate supportate da test di laboratorio completi, calorimetria a scansione differenziale (DSC) e curve di caratterizzazione reologica.
Il DS8400 è un adesivo hot melt simile a una pellicola termoplastica progettato per subire ripetuti riscaldamento, plastificazione e incollaggio e viene fornito supportato su carta protettiva. Bilancia le forti proprietà di legame meccanico con la lavorabilità ideale, offrendo diversi vantaggi prestazionali distinti:
- Eccellente adesione al substrato: Dimostra un'eccezionale forza di adesione su tessuti, TPU, PC e PVC.
- Ergonomia superiore: Fornisce una sensazione di mano morbida e confortevole insieme a una robusta resilienza del materiale.
- Resistenza ambientale estrema: Offre un'eccellente resistenza al freddo, mantenendo l'integrità strutturale alle basse temperature.
Grazie alla sua versatile compatibilità con i materiali, DS8400 è ampiamente utilizzato per incollare componenti strutturali in abbigliamento, ricamo, calzature, valigeria, borse, giocattoli, produzione di cappelli e articoli sportivi.
Secondo i test standardizzati condotti dal Laboratorio Tunsing, le proprietà fisiche della pellicola adesiva hot melt DS8400 sono classificate come segue:
| Proprietà fisica | Valore/Specifica | Standard/condizione di prova |
|---|---|---|
| Composizione | Poliuretano | —— |
| Struttura | Film in poliuretano su carta release | —— |
| Colore | Trasparente | Protezione in carta pergamena |
| Proporzione (densità) | 1,18±0,02 g/cm³ | —— |
| Durezza | 72±3 (Riva A) | —— |
| Indice del flusso di fusione | 17±7 g/10min | ASTM D1238-04 |
| Intervallo di fusione | 80-105°C | ISO11357 |
| Transizione vetrosa (TG) | -25±10°C | GB/T19466.2-2004 |
| Temperatura di attivazione | 116-145°C | Metodo interno di ottimizzazione |
| Intervallo di spessore | 0,0125 mm - 0,15 mm | Spessore convenzionale: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm |
| Intervallo di larghezza | 5mm-1580mm | Larghezza convenzionale: 1380 mm |
| Lunghezza convenzionale | 100 iarde per rotolo | Imballaggio del prodotto finito: 1380 mm * 100 iarde/rotolo |
Per massimizzare la resistenza alla pelatura e garantire la qualità visiva, Tunsing consiglia i seguenti parametri fondamentali per le laminazioni a doppio stadio:
- Prima laminazione: Temperatura meccanica dello stampo di 120-150°C, tempo di permanenza di 5-15 secondi e pressione uniforme di 0,3-0,6 MPa.
- Seconda laminazione: Temperatura meccanica dello stampo di 130-160°C, tempo di permanenza di 8-25 secondi e pressione uniforme di 0,3-0,6 MPa.
Avviso di elaborazione: La temperatura, la pressione e il tempo di incollaggio sono profondamente correlati alla forza di adesione finale della pellicola adesiva hot melt sul materiale. La temperatura di incollaggio deve essere prossima alla temperatura impostata dalla macchina, la pressione deve rimanere completamente uniforme e lo stampo o i rulli pressori devono essere completamente lisci e piatti. Poiché le condizioni variano notevolmente a seconda dei diversi macchinari e materiali, questi parametri fungono da linee guida di base; la configurazione ideale dovrebbe essere stabilita attraverso prove di produzione reali per la vostra applicazione specifica.
Per assistere i team di ingegneri con una precisa integrazione dei processi, Tunsing ha fornito grafici di test analitici approfonditi all'interno dell'ultimo aggiornamento del prodotto:
Utilizzando aNETZSCH DSC 214analizzatore in atmosfera protettiva di azoto e una velocità di riscaldamento standard di 10°C/min, la pellicola è stata valutata in un intervallo di temperature compreso tra -80°C e 200°C:
- Temperatura di transizione vetrosa (Tg): Un netto effetto endotermico si verifica intorno a -31,1°C, definendo il punto di transizione vetrosa operativa della pellicola.
- Punto di fusione (Tm): Si osserva un chiaro picco endotermico vicino a 96,5°C, che indica la temperatura di fusione attiva del lotto di adesivo hot melt. (Nota: i dati dei test tra lotti possono variare minimamente all'interno dell'intervallo di fusione standard di 80-105°C).
Utilizzando unReometro rotazionale di Anton Paarin una modalità dinamica a piastre parallele, è stata applicata una deformazione sinusoidale per seguire la transizione strutturale del materiale:
- Tracciamento viscoelastico: Il modulo di accumulo dell'energia (G', che rappresenta l'elasticità), il modulo di perdita (G'', che rappresenta la perdita viscosa) e la viscosità complessa (η*) sono stati monitorati a una velocità di riscaldamento controllata di 2,5°C/min. Sia il modulo di immagazzinamento che la viscosità diminuivano in modo prevedibile con l'aumento della temperatura.
- Punto di transizione solido-fluido: Per convenzione tecnica, l'esatta temperatura alla quale si intersecano il modulo di immagazzinamento (G') e il modulo di perdita (G'') segna la transizione del film adesivo da solido viscoelastico a fluido viscoelastico. Per DS8400, questa temperatura critica di transizione del flusso è pari a circa98,1°C.
