Shenzhen Tunsing veröffentlicht DS8400 Polyurethan-Hotmelt-Klebstofffilm: Neueste technische Parameter und Leistungskurven
2026/07/09
Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. hat sein technisches Produktdatenblatt (Version V1.4) offiziell aktualisiertDS8400 Schmelzklebefolie. Als hochleistungsfähiger Klebefilm auf thermoplastischer Polyurethanbasis bietet DS8400 fortschrittliche Klebefähigkeiten, die durch umfassende Labortests, Differentialscanningkalorimetrie (DSC) und rheologische Charakterisierungskurven gestützt werden.
Der DS8400 ist ein thermoplastischer, filmartiger Schmelzklebstoff, der für wiederholtes Erhitzen, Plastifizieren und Kleben entwickelt wurde und auf schützendem Trennpapier aufgebracht ist. Es vereint starke mechanische Bindungseigenschaften mit idealer Verarbeitbarkeit und bietet mehrere deutliche Leistungsvorteile:
- Hervorragende Substrathaftung: Zeigt eine außergewöhnliche Klebkraft auf Textilien, TPU, PC und PVC.
- Überlegene Ergonomie: Bietet ein weiches, angenehmes Handgefühl und eine robuste Materialelastizität.
- Extreme Umweltverträglichkeit: Bietet eine hervorragende Kältebeständigkeit und bewahrt die strukturelle Integrität bei niedrigen Temperaturen.
Aufgrund seiner vielseitigen Materialkompatibilität wird DS8400 häufig zum Verkleben von Strukturkomponenten in Kleidung, Stickereien, Schuhen, Gepäck, Handtaschen, Spielzeug, Hutherstellung und Sportartikeln verwendet.
Laut standardisierten Tests des Tunsing Laboratory werden die physikalischen Eigenschaften der Schmelzklebefolie DS8400 wie folgt kategorisiert:
| Physisches Eigentum | Wert/Spezifikation | Teststandard / Bedingung |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | Polyurethan | —— |
| Struktur | Polyurethanfilm auf Trennpapier | —— |
| Farbe | Transparent | Pergamin-Trennpapierschutz |
| Anteil (Dichte) | 1,18 ± 0,02 g/cm³ | —— |
| Härte | 72±3 (Ufer A) | —— |
| Schmelzflussindex | 17 ± 7 g/10 Min | ASTM D1238-04 |
| Schmelzbereich | 80-105°C | ISO11357 |
| Glasübergang (TG) | -25 ± 10 °C | GB/T 19466.2-2004 |
| Aktivierungstemperatur | 116–145 °C | Interne Tuning-Methode |
| Dickenbereich | 0,0125 mm – 0,15 mm | Konventionelle Dicke: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm |
| Breitenbereich | 5mm - 1580mm | Konventionelle Breite: 1380 mm |
| Konventionelle Länge | 100 Yards pro Rolle | Verpackung des fertigen Produkts: 1380 mm * 100 Yards / Rolle |
Um die Schälfestigkeit zu maximieren und die visuelle Qualität sicherzustellen, empfiehlt Tunsing die folgenden grundlegenden Parameter für zweistufige Laminierungen:
- Erste Laminierung: Mechanische Formtemperatur von 120–150 °C, eine Verweilzeit von 5–15 Sekunden und ein gleichmäßiger Druck von 0,3–0,6 MPa.
- Zweite Laminierung: Mechanische Formtemperatur von 130–160 °C, eine Verweilzeit von 8–25 Sekunden und ein gleichmäßiger Druck von 0,3–0,6 MPa.
Verarbeitungshinweis: Klebetemperatur, -druck und -zeit hängen stark von der endgültigen Klebefestigkeit des Schmelzklebstofffilms auf dem Material ab. Die Klebetemperatur muss nahe der von der Maschine eingestellten Temperatur bleiben, der Druck muss völlig gleichmäßig bleiben und die Form oder Presswalzen müssen völlig glatt und flach sein. Da die Bedingungen je nach Maschine und Material stark variieren, dienen diese Parameter als grundlegende Richtlinie. Der ideale Aufbau sollte durch reale Fertigungsversuche für Ihre spezifische Anwendung ermittelt werden.
Um Entwicklungsteams bei der präzisen Prozessintegration zu unterstützen, hat Tunsing im Rahmen des neuesten Produktupdates detaillierte analytische Testdiagramme bereitgestellt:
Mit aNETZSCH DSC 214Unter einer schützenden Stickstoffatmosphäre und einer Standardheizrate von 10 °C/min wurde der Film über einen Temperaturbereich von -80 °C bis 200 °C bewertet:
- Glasübergangstemperatur (Tg): Ein deutlicher endothermer Effekt tritt in der Nähe von -31,1 °C auf und definiert den Betriebsglasübergangspunkt des Films.
- Schmelzpunkt (Tm): Ein deutlicher endothermer Peak wird bei 96,5 °C beobachtet, was auf die aktive Schmelztemperatur der Schmelzklebstoffcharge hinweist. (Hinweis: Die Testdaten zwischen den Chargen können innerhalb des standardmäßigen Schmelzbereichs von 80–105 °C minimal schwanken.)
Mit einemAnton Paar RotationsrheometerIm dynamischen Parallelplattenmodus wurde eine sinusförmige Spannung angelegt, um den Strukturübergang des Materials zu verfolgen:
- Viskoelastisches Tracking: Der Energiespeichermodul (G' steht für Elastizität), der Verlustmodul (G'' steht für viskosen Verlust) und die komplexe Viskosität (η*) wurden mit einer kontrollierten Heizrate von 2,5 °C/min verfolgt. Sowohl der Speichermodul als auch die Viskosität nahmen mit steigender Temperatur vorhersehbar ab.
- Übergangspunkt von fest zu flüssig: Laut technischer Konvention markiert die genaue Temperatur, bei der sich Speichermodul (G') und Verlustmodul (G'') schneiden, den Übergang des Klebefilms von einem viskoelastischen Feststoff zu einer viskoelastischen Flüssigkeit. Für DS8400 beträgt diese kritische Strömungsübergangstemperatur ungefähr98,1°C.
