Shenzhen Tunsing lança DS8400 Polyurethane Hot Melt Adhesive Film: Últimos parâmetros técnicos e curvas de desempenho
2026/07/09
atualizou oficialmente sua ficha técnica de produto (versão V1.4) para oFilme adesivo de derretimento quente DS8400. Como um filme adesivo termoplástico à base de poliuretano de alto desempenho, o DS8400 oferece recursos avançados de colagem apoiados por testes laboratoriais abrangentes, calorimetria diferencial de varredura (DSC) e curvas de caracterização reológica.
O DS8400 é um adesivo termoplástico semelhante a um filme termoplástico, projetado para sofrer aquecimento, plastificação e colagem repetidos, e vem apoiado em papel protetor. Equilibra fortes propriedades de ligação mecânica com processabilidade ideal, oferecendo vários benefícios de desempenho distintos:
- Excelente adesão ao substrato: Demonstra força de adesão excepcional em têxteis, TPU, PC e PVC.
- Ergonomia Superior: Proporciona uma sensação suave e confortável ao toque, juntamente com uma resiliência robusta do material.
- Resistência Ambiental Extrema: Oferece excelente resistência ao frio, mantendo a integridade estrutural sob baixas temperaturas.
Devido à sua versátil compatibilidade de materiais, o DS8400 é amplamente utilizado para unir componentes estruturais em roupas, bordados, calçados, malas, bolsas, brinquedos, fabricação de chapéus e artigos esportivos.
De acordo com testes padronizados conduzidos pelo Laboratório Tunsing, as propriedades físicas do filme adesivo hot melt DS8400 são categorizadas da seguinte forma:
| Propriedade Física | Valor/Especificação | Padrão/condição de teste |
|---|---|---|
| Composição | Poliuretano | —— |
| Estrutura | Filme de poliuretano em papel de liberação | —— |
| Cor | Transparente | Proteção de papel de liberação de Glassine |
| Proporção (densidade) | 1,18±0,02g/cm³ | —— |
| Dureza | 72±3 (Costa A) | —— |
| Índice de fluxo de fusão | 17±7g/10min | ASTM D1238-04 |
| Faixa de fusão | 80-105°C | ISO11357 |
| Transição Vidrosa (TG) | -25±10°C | GB/T 19466.2-2004 |
| Temperatura de ativação | 116-145°C | Método interno de ajuste |
| Faixa de espessura | 0,0125 mm - 0,15 mm | Espessura Convencional: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm |
| Faixa de largura | 5mm - 1580mm | Largura Convencional: 1380 mm |
| Comprimento Convencional | 100 jardas por rolo | Embalagem do produto acabado: 1380 mm * 100 jardas/rolo |
Para maximizar a resistência ao descascamento e garantir a qualidade visual, a Tunsing recomenda os seguintes parâmetros fundamentais para laminações de dois estágios:
- Primeira Laminação: Temperatura mecânica do molde de 120-150°C, tempo de permanência de 5-15 segundos e pressão uniforme de 0,3-0,6 MPa.
- Segunda Laminação: Temperatura mecânica do molde de 130-160°C, tempo de permanência de 8-25 segundos e pressão uniforme de 0,3-0,6 MPa.
Notificação de Processamento: A temperatura, a pressão e o tempo de ligação estão profundamente relacionados à resistência de ligação final do filme adesivo hot melt no material. A temperatura de colagem deve ficar próxima da temperatura definida pela máquina, a pressão deve permanecer totalmente uniforme e o molde ou rolos de prensa devem estar totalmente lisos e planos. Como as condições variam muito entre diferentes máquinas e materiais, estes parâmetros servem como orientação básica; a configuração ideal deve ser estabelecida por meio de testes de fabricação reais para sua aplicação específica.
Para ajudar as equipes de engenharia na integração precisa de processos, a Tunsing forneceu gráficos de testes analíticos detalhados na atualização mais recente do produto:
Usando umNETZSCH DSC 214analisador sob uma atmosfera protetora de nitrogênio e uma taxa de aquecimento padrão de 10°C/min, o filme foi avaliado em uma faixa de temperatura de -80°C a 200°C:
- Temperatura de transição vítrea (Tg): Um efeito endotérmico distinto ocorre perto de -31,1°C, definindo o ponto de transição vítrea operacional do filme.
- Ponto de fusão (Tm): Um pico endotérmico claro é observado próximo a 96,5°C, indicando a temperatura de fusão ativa do lote de adesivo hot melt. (Observação: os dados de teste entre lotes podem variar minimamente dentro da faixa de fusão padrão de 80-105°C).
Usando umReômetro Rotacional Anton Paarem um modo dinâmico de placas paralelas, uma deformação senoidal foi aplicada para rastrear a transição estrutural do material:
- Rastreamento Viscoelástico: O módulo de armazenamento de energia (G', representando elasticidade), módulo de perda (G'', representando perda viscosa) e viscosidade complexa (η*) foram rastreados a uma taxa de aquecimento controlada de 2,5°C/min. Tanto o módulo de armazenamento como a viscosidade diminuíram previsivelmente à medida que a temperatura aumentou.
- Ponto de transição sólido-fluido: Por convenção técnica, a temperatura exata onde o módulo de armazenamento (G') e o módulo de perda (G'') se cruzam marca a transição do filme adesivo de um sólido viscoelástico para um fluido viscoelástico. Para DS8400, esta temperatura crítica de transição de fluxo é aproximadamente98,1ºC.
