Phim nóng chảy DS628 & DS809: Giải quyết các điểm đau công nghiệp về hư hỏng nhiệt và nứt giòn
2026/06/17
THÂM QUYẾN--- Khi ngành sản xuất toàn cầu đẩy nhanh quá trình chuyển đổi theo hướng tinh tế, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường, việc điều chỉnh hiệu suất chính xác của vật liệu liên kết phân tử cao cấp đã trở nên quan trọng đối với sự thành công của sản phẩm cuối cùng. Gần đây,Công ty TNHH Sản phẩm nhựa Tunsing Thâm Quyến, một doanh nghiệp sáng tạo trong lĩnh vực keo nóng chảy công nghiệp, chính thức tung ra sản phẩm mới nhấtPhiên bản V1.4 của Bảng dữ liệu sản phẩm (PDS)cho các sản phẩm ngôi sao của mình,DS628VàDS809màng keo nóng chảy polyurethane biến tính.
Lần đầu tiên, phiên bản mới này của bảng dữ liệu tiết lộ các đường cong chuyển tiếp nhiệt nghiêm ngặt của Phép đo nhiệt lượng quét vi sai (DSC) và dữ liệu thử nghiệm lưu biến tấm song song động. Được trang bị các thông số khoa học chuyên sâu này, nhóm R&D tại Thâm Quyến Tunsing trực tiếp giải quyết ba điểm khó khăn chính của ngành:"thiệt hại nhiệt đối với chất nền nhạy cảm với nhiệt," "sự nứt giòn của lớp keo trong môi trường nhiệt độ thấp,"Và"đóng rắn chậm với hiệu suất thấp trên dây chuyền lắp ráp tự động,"cung cấp cho các kỹ sư sản xuất toàn cầu một khuôn khổ lựa chọn mang tính quyết định cao.
Cả DS628 và DS809 đều là màng keo nóng chảy nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao được hỗ trợ bởi giấy nhả Glassine, có đặc tính vật lý tuyệt vời là có thể được gia nhiệt và làm dẻo nhiều lần. Tuy nhiên, thông qua việc cải tiến chuỗi phân tử khác biệt, hai sản phẩm này thể hiện những ưu tiên kỹ thuật hoàn toàn khác biệt:
| Chỉ số hiệu suất / Tham số quy trình | DS628 (Khả năng chịu nhiệt cao, độ cứng vừa phải) | DS809 (Nhiệt độ cực thấp, xử lý nhanh) | Tiêu chuẩn kiểm tra / Nguồn |
| Ngoại hình / Màu sắc | Minh bạch | Màu trắng sữa bán trong suốt | Phương pháp trực quan |
| Thành phần | Sửa đổi tổng hợp polyurethane | Polyurethane | Công thức điều chỉnh |
| Tỷ lệ / Mật độ | $1,18 chiều 0,02 văn bản{ g/cm}^3$ | 1,20 USD chiều 0,02 văn bản{ g/cm}^3$ | Đo lường trong phòng thí nghiệm |
| Độ cứng (Bờ A) | $72 chiều 2$ | $97 chiều 3$ | Máy đo độ cứng bờ |
| Chỉ số dòng chảy tan chảy (MFI) | $10 chiều 5 tin nhắn{ cm}^3/10text{min}$ | $37 chiều 10 văn bản{ cm}^3/10text{min}$ | ASTM D1238-04 |
| Phạm vi nóng chảy | 105 - 125°C | 40 - 60°C | ISO 11357 |
| Đỉnh nóng chảy hoàn toàn (Tf) | 110,7°C | 54,6°C | NETZSCH DSC 214 |
| Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (Tg) | -23,1°C | -55,2°C | DSC / Tiêu chuẩn ngành |
| Nhiệt độ chuyển tiếp viscoelastic (Chéo) | 104,1°C | Xấp xỉ. 55,2°C | Máy đo lưu biến Anton Paar ($G'/G''$) |
| Nhiệt độ kích hoạt | 116 - 157°C | 72 - 109°C | Tiêu chuẩn điều chỉnh |
| Nhiệt độ khuôn cán khuyến nghị | Lần 1: 130-170°C / Lần 2: 140-180°C | Lần 1/thứ 2: 90 - 130°C | Đề xuất quy trình |
-
[Ưu điểm kích hoạt nhiệt độ cực thấp DS809]: Màng keo nóng chảy truyền thống thường yêu cầu nhiệt độ trên 130°C để kích hoạt hoàn toàn, điều này thường gây ra hiện tượng co ngót hoặc xuống cấp hóa học ở các loại nhựa lụa, PVC hoặc ABS cao cấp.Nhiệt độ nóng chảy hoàn toàn (Tf) của DS809 thấp tới 54,6°Cvà nhiệt độ khuôn cán được khuyến nghị của nó bắt đầu chỉ ở mức90°C. Đặc tính "kích hoạt ở nhiệt độ cực thấp" này cung cấp sự bảo vệ vật lý đáng tin cậy cho các chất nền nhạy cảm với nhiệt, đạt được liên kết hoàn hảo, không bị hư hại. Hơn nữa, sử dụng thiết kế ái lực phân tử chuyên dụng, DS809 thể hiện độ bám dính tuyệt vời với độ cứng caonhựa ABS, vốn nổi tiếng là khó liên kết.
-
【Ưu điểm kháng lạnh cực cao DS628 & DS809】: Chất kết dính thông thường mất tính đàn hồi ở nhiệt độ thấp, trở nên giòn và gây bong tróc bề mặt.
-
Nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) của DS628 là -23,1°C, cho phép nó duy trì cảm giác mềm mại trên tay, tính linh hoạt tuyệt vời và khả năng phục hồi xúc giác trong môi trường đóng băng tiêu chuẩn. Đó là lý tưởng để liên kết liền mạch trong quần áo thân mật, quần áo thời trang, giày dép hàng ngày, hành lý và túi xách.
-
DS809 đẩy ngưỡng nhiệt độ thấp hơn nữa, với Tg thấp tới -55,2°C. Điều này có nghĩa là ngay cả trong môi trường vùng cực hoặc thiết bị thể thao ngoài trời khắc nghiệt, lớp kết dính vẫn duy trì tính linh hoạt cao và khả năng chống nứt lạnh tuyệt vời, loại bỏ hoàn toàn vấn đề bong tróc giòn lâu năm trong ngành.
-
-
【Ưu điểm lưu lượng cao và xử lý cực nhanh DS809】: Trong thử nghiệm lưu biến,Chỉ số dòng chảy tan chảy của DS809 đạt $37 text{ cm}^3/10text{min}$, gấp 3,7 lần so với DS628 (10 MFI). Trên điểm chuyển tiếp nhớt đàn hồi là 55,2°C, màng ngay lập tức biến đổi thành chất lỏng nhớt đàn hồi dòng chảy cao, làm ướt nhanh chóng và thâm nhập vào hàng dệt hoặc các bề mặt polyme xốp. Tính năng xử lý dễ dàng và xử lý nhanh của nó có thể nén một chu kỳ ép xuống cònnhanh như 5 giây, thúc đẩy đáng kể năng suất sản xuất của dây chuyền lắp ráp tự động.
-
【Ưu điểm chịu nhiệt cao DS628】: Không phải tất cả các kịch bản đều yêu cầu nhiệt độ cực thấp. Đối với các quy trình yêu cầu rửa ở nhiệt độ cao, cài đặt nhiệt hoặc nướng ở nhiệt độ cao cục bộ,DS628 trải qua quá trình chuyển đổi nhớt đàn hồi lưu biến chỉ ở 104,1°C, với đỉnh nóng chảy hoàn toàn cao tới 110,7°C. Điều này mang lại cho nó độ bền kết dính ở nhiệt độ cao mạnh mẽ và khả năng chống trượt tuyệt vời, đảm bảo không bị tràn cạnh hoặc tách lớp trong các quá trình nhiệt ở hạ lưu, nhờ đó mang lại độ ổn định nhiệt vượt trội.
Để đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với thiết bị tự động trong nhiều ngành công nghiệp đa dạng—bao gồm quần áo, đồ thêu, giày dép, hành lý, túi xách, đồ chơi, mũ và đồ thể thao—Công ty TNHH Sản phẩm Nhựa Thâm Quyến Tunsing đã thiết lập các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt cho cả hai sản phẩm:
-
Phạm vi độ dày: 0,0125mm - 0,2mm (Độ dày thông thường có sẵn: 0,05mm, 0,08mm, 0,10mm, 0,15mm)
-
Phạm vi chiều rộng: Có thể tùy chỉnh từ 5mm - 1580mm (Chiều rộng có sẵn thông thường: 1380mm)
-
Bao bì tiêu chuẩn: 1380mm * 100 yard/cuộn
Độ bền liên kết cuối cùng của màng dính nóng chảy là kết quả nhiệt động tương tác củanhiệt độ, áp suất và thời gian. Trong quá trình cán thực tế, các bề mặt của khuôn cơ học hoặc cuộn ép phải phẳng và mịn hoàn toàn, nhiệt độ cài đặt phải phù hợp chặt chẽ với phạm vi kích hoạt thực tế của lớp dính và phải duy trì áp suất đồng đều (áp suất xử lý khuyến nghị là 0,3 - 0,6 MPa).
Do chất nền composite và hiệu suất máy móc về cơ bản khác nhau giữa các khách hàng khác nhau nên dữ liệu nói trên được lấy từ các phòng thí nghiệm tiêu chuẩn hóa của Tunsing để cung cấp hướng dẫn cơ bản.Các doanh nghiệp sản xuất được khuyến khích liên hệ với Thâm Quyến Tunsing để đảm bảo các mẫu vật liệu cho việc dập thử chính xác và chứng nhận chất lượng trước khi sản xuất hàng loạt.