DS628- und DS809-Schmelzfolien: Behebung der industriellen Problempunkte thermischer Schäden und Sprödrisse

Shenzhen¢ Während die weltweite Fertigungsindustrie ihren Übergang zu Verfeinerung, hoher Effizienz und Umweltfreundlichkeit beschleunigt,Eine präzise Leistungsregulierung von makromolekularen Bindungsmaterialien ist für den Erfolg der Endprodukte von entscheidender BedeutungVor kurzem,Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., ein innovatives Unternehmen im Bereich der industriellen Heißschmelzklebstoffe, veröffentlichte offiziell die neuesteVersion V1.4 der Produktdatenblätter (PDS)für seine Hauptprodukte,DS628undDS809modifizierte Polyurethan-Hochschmelzklebfolien.

Erstmals werden in dieser neuen Version der Datenblätter strenge Wärmeübergangskurven der Differential Scanning Calorimetry (DSC) und dynamische rheologische Prüfdaten für parallele Platten veröffentlicht.Bewaffnet mit diesen wissenschaftlichen ParameternDas F&E-Team von Shenzhen Tunsing befasst sich direkt mit drei wichtigen industriellen Problemstellen:"Wärmeschäden an wärmeempfindlichen Substraten", "Frisches Rissen von Klebstoffschichten in Niedertemperaturumgebungen",und"Langsames Aushärten mit geringem Wirkungsgrad auf automatisierten Montagelinie",die weltweiten Fertigungstechniker mit einem sehr deterministischen Auswahlrahmen versorgt.

Sowohl DS628 als auch DS809 sind hochleistungsfähige thermoplastische, warmschmelzende Klebefolien, die mit Glassine-Löschpapier versehen sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Durch differenzierte Modifikationen der molekularen Kette weisen die beiden Produkte jedoch völlig unterschiedliche technische Prioritäten auf:

• ¢DS809 Vorteil der Aktivierung bei sehr niedrigen Temperaturen: Herkömmliche warmschmelzende Klebstofffolien erfordern für ihre vollständige Aktivierung in der Regel Temperaturen über 130°C, was häufig zu Schrumpfung oder chemischer Degradation in hochwertigen Seiden-, PVC- oder ABS-Kunststoffen führt.Die vollständige Schmelztemperatur (Tf) von DS809 beträgt nur 54,6 °C, und die empfohlene Laminationsformtemperatur beginnt bei nur90°CDiese Eigenschaft der "ultra-niedrigen Temperaturaktivierung" bietet einen zuverlässigen physikalischen Schutz für wärmeempfindliche Substrate und ermöglicht eine perfekte, schadensfreie Bindung.mit einem spezialisierten Design für molekulare Affinität, DS809 weist eine ausgezeichnete Haftung gegen hochsteifeABS-Kunststoffe, die bekanntlich schwer zu verbinden sind.

• ¢ DS628 und DS809 Vorteil extremer Kältebeständigkeit: Herkömmliche Klebstoffe verlieren bei niedrigen Temperaturen ihre Elastizität, werden zerbrechlich und lösen die Oberfläche ab.

  • Die Glasübergangstemperatur (Tg) von DS628 beträgt -23,1 °CEs ist ideal für nahtlose Bindung in Intimkleidung, Mode-Kleidung,Alltagsschuhe, Gepäck und Handtaschen.

  • DS809 drückt die Niedertemperaturschwelle mit einem Tg von -55,2°C noch weiter.Dies bedeutet, dass die Klebstoffschicht auch in polaren Umgebungen oder bei extremen Outdoor-Sportgeräten eine hohe Flexibilität und eine hervorragende Kältewiderstandsfähigkeit aufrechterhält.vollständiges Beseitigen des langjährigen Problems der zerbrechlichen Schälung.

• DS809 Vorteil hoher Durchfluss- und Ultraschnellhärtung: Bei rheologischen PrüfungenDer Schmelzflussindex von DS809 erreicht 37$, was 3,7 mal höher ist als bei DS628 (10 MFI). Über seinem viskoelastischen Übergangspunkt von 55,2 °C verwandelt sich der Film sofort in eine hochfließende viskoelastische Flüssigkeit.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die schnelle Aushärtung und die einfache Verarbeitung ermöglichen es, einen einzigen Pressenzyklus aufso schnell wie 5 Sekunden, was den Produktionsdurchsatz automatisierter Montageanlagen erheblich erhöht.

• Vorteil der hohen Hitzebeständigkeit: Nicht alle Szenarien erfordern ultra-niedrige Temperaturen.DS628 durchläuft seinen rheologischen viskoelastischen Übergang nur bei 104,1 °C mit einem vollständigen Schmelzpunkt von 110,7 °CDies verleiht ihm eine robuste Kohäsionsfestigkeit bei hohen Temperaturen und eine ausgezeichnete Rutschfestigkeit, so daß bei thermischen Prozessen nachgelagert keine Kantenverschmutzung oder Delamination auftritt.so eine hervorragende thermische Stabilität gewährleistet.

Um eine perfekte Kompatibilität mit automatisierter Ausrüstung in verschiedenen Branchen zu gewährleisten, einschließlich Bekleidung, Stickerei, Schuhen, Gepäck, Handtaschen, Spielzeug, Hüten,und Sportartikel ∆Shenzhen Tunsing Plastic Products Co.., Ltd. hat strenge Spezifikationsstandards für beide Produkte festgelegt:

• Dickenbereich: 0,0125 mm - 0,2 mm (herkömmliche Lagerdicken: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm)

• Breitenbereich: angepasst von 5 mm - 1580 mm (konventionelle Lagerbreite: 1380 mm)

• Standardverpackung: 1380 mm * 100 Meter/Rolle

Die endgültige Bindfestigkeit einer heiß geschmolzenen Klebefolie ist ein interaktives thermodynamisches Ergebnis vonTemperatur, Druck und ZeitBei der Lamination müssen die Oberflächen der mechanischen Formen oder der Druckwalzen vollkommen flach und glatt sein.Die eingestellte Temperatur sollte dem tatsächlichen Aktivierungsbereich der Klebschicht nahe entsprechen.Der Verarbeitungsdruck beträgt 0,3 - 0,6 MPa.

Da die Leistung von Verbundwerkstoffen und Maschinen von Kunden zu Kunden grundsätzlich unterschiedlich ist,Die oben genannten Daten stammen aus den standardisierten Labors von Tunsing, um eine Orientierung zu liefern..Die Hersteller werden dringend ermutigt, sich an Shenzhen Tunsing zu wenden, um Materialproben für das präzise Versuchsstempeln und die Qualifizierung vor der Serienproduktion zu erhalten.