Pellicole hot melt DS628 e DS809: risoluzione dei problemi industriali legati ai danni termici e alle crepe da fragilità
2026/06/17
Shenzhen¢ Mentre l'industria manifatturiera globale accelera la sua transizione verso la raffinatezza, l'elevata efficienza e la rispettosità dell'ambiente,La regolazione delle prestazioni dei materiali di legame macromolecolare è diventata fondamentale per il successo dei prodotti finali.Di recente,Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., un'impresa innovativa nel settore degli adesivi industriali a fusione a caldo, ha rilasciato ufficialmente l'ultimoVersione V1.4 delle schede di dati sul prodotto (PDS)per i suoi prodotti principali,DS628- eDS809pellicole adesive a fusione calda di poliuretano modificato.
Per la prima volta, questa nuova versione delle schede di dati rivela curve di transizione termica rigorose di calorimetria differenziale di scansione (DSC) e dati di test reologici dinamici a piastra parallela.Armati di questi parametri scientifici rigorosi, il team di ricerca e sviluppo di Shenzhen Tunsing affronta direttamente tre importanti problemi industriali:"danno termico ai substrati sensibili al calore", "fragile crepa degli strati di adesivo in ambienti a bassa temperatura",- e"lenti cure con bassa efficienza sulle linee di montaggio automatizzate",fornire agli ingegneri di produzione di livello mondiale un quadro di selezione altamente deterministico.
Sia DS628 che DS809 sono pellicole adesive termoplastiche ad alta prestazione a fusione a caldo supportate da carta di rilascio in vetro,con caratteristiche fisiche eccellenti di riscaldamento e plastificazione ripetutiTuttavia, grazie a modifiche differenziate della catena molecolare, i due prodotti presentano priorità tecniche completamente distinte:
| Indicatore di prestazione / parametro di processo | DS628 (Alta resistenza al calore, durezza moderata) | DS809 (temperatura ultra-bassa, cura rapida) | Standard di prova / Fonte |
| Aspetto / Colore | Trasparente | Bianco lattico semitranslucente | Metodo visivo |
| Composizione | Modifica sintetica del poliuretano | Poliuretano | Formula di sintonizzazione |
| Proporzione / densità | $1.18 pm 0.02 text{ g/cm}^3$ | $1.20 pm 0.02 text{ g/cm}^3$ | Misurazione in laboratorio |
| Durezza (Costa A) | 72 dollari e 2 dollari. | 97 dollari al pomeriggio. | Tester di durezza di riva |
| Indice dei flussi di fusione (IFM) | - 10 dollari al pomeriggio. - 5 dollari al pomeriggio. | $37 pm 10 text{ cm}^3/10 text{ min}$ | ASTM D1238-04 |
| Distanza di fusione | 105 - 125°C | 40 - 60°C | ISO 11357 |
| Pico di fusione totale (Tf) | 1100,7°C | 540,6°C | NETZSCH DSC 214 |
| Temperatura di transizione del vetro (Tg) | -23,1°C | -55,2°C | DSC / Standard di settore |
| Temperatura di transizione viscoelastica (cross-over) | 104.1°C | Circa 55,2°C. | Anton Paar Reometro. |
| Temperatura di attivazione | 116 - 157°C | 72 - 109°C | Standard di sintonizzazione |
| Temperatura raccomandata per la muffa di laminazione | 1°: 130-170°C / 2°: 140-180°C | 1°/2°: 90 - 130°C | Raccomandazione di procedura |
-
¢DS809 Avanzo di attivazione ad altissima temperatura: Le tradizionali pellicole adesive a fusione a caldo richiedono in genere temperature superiori a 130°C per l'attivazione completa, il che provoca spesso un restringimento o una degradazione chimica nelle materie plastiche di alta qualità, PVC o ABS..La temperatura di fusione completa (Tf) di DS809 è inferiore a 54,6°C, e la temperatura raccomandata del suo stampo di laminazione inizia a appena90°CQuesta caratteristica di "attivazione a temperatura ultra bassa" fornisce una protezione fisica affidabile per i substrati sensibili al calore, ottenendo un legame perfetto e privo di danni.utilizzando un design specializzato di affinità molecolare, DS809 presenta un'eccellente adesione a materiali molto rigidiPlastiche ABS, che sono notoriamente difficili da legare.
-
¢ DS628 e DS809 Vantaggio di estrema resistenza al freddo: Gli adesivi convenzionali perdono elasticità a basse temperature, diventano fragili e causano la desquamazione dell'interfaccia.
-
La temperatura di transizione del vetro (Tg) di DS628 è -23,1°C, che consente di mantenere una sensazione di mano morbida, una superba flessibilità e una resistenza tattile in ambienti di congelamento standard.calzature da uso quotidiano, bagagli e borse.
-
DS809 spinge ulteriormente la soglia delle basse temperature, con un Tg fino a -55,2°CCiò significa che anche in ambienti polari o in attrezzature sportive esterne estreme, lo strato adesivo mantiene un'elevata flessibilità e un'eccellente resistenza al freddo.eliminare completamente il problema perenne dell'industria della buccia fragile.
-
-
¢DS809 Avanzo di elevato flusso e cura ultra-veloce: nei test reologici,l'indice di flusso di fusione di DS809 raggiunge i 37$Al di sopra del suo punto di transizione viscoelastico di 55,2°C, il film si trasforma istantaneamente in un fluido viscoelastico ad alto flusso,tessuti o interfacce polimeriche porose che bagnano e penetrano rapidamenteLe sue caratteristiche di fast curing e di facile lavorazione consentono di comprimere un singolo ciclo di pressatura fino aveloce come 5 secondi, aumentando significativamente la capacità produttiva delle linee di assemblaggio automatizzate.
-
¢DS628 Vantaggio di elevata resistenza al calore: Non tutti gli scenari richiedono temperature ultrabasse. Per i processi che richiedono un successivo lavaggio ad alta temperatura, impostazione a calore o cottura a calore elevato localizzataDS628 subisce la sua transizione viscoelastica reologica solo a 104,1°C, con un picco di fusione totale fino a 110,7°CCiò gli conferisce una robusta resistenza alla coesione ad alte temperature e un'eccellente resistenza allo scivolamento, garantendo zero perdite di bordo o delaminazione durante i processi termici a valle,fornendo così una eccezionale stabilità termica.
Per garantire la perfetta compatibilità con le apparecchiature automatizzate in diversi settori, compresi l'abbigliamento, il ricamo, le calzature, i bagagli, le borse, i giocattoli, i cappelli,e articoli sportivi Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha stabilito rigorosi standard di specifiche per entrambi i prodotti:
-
Intervallo di spessore: 0,0125 mm - 0,2 mm (spessori convenzionali in magazzino: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm)
-
Ampiezza: personalizzabile da 5 mm - 1580 mm (larghezza convenzionale in magazzino: 1380 mm)
-
Imballaggio standard: 1380 mm * 100 yard/roll
La resistenza di legame finale di una pellicola adesiva a caldo è un risultato termodinamico interattivo ditemperatura, pressione e tempo- durante la laminazione effettiva, le superfici degli stampi meccanici o dei rotoli di stampa devono essere perfettamente piatte e lisce,la temperatura impostata deve corrispondere strettamente al range di attivazione effettivo dello strato adesivo, e deve essere mantenuta una pressione uniforme (la pressione di lavorazione raccomandata è di 0,3 - 0,6 MPa).
Poiché i substrati compositi e le prestazioni delle macchine variano profondamente da cliente a cliente,i dati di cui sopra provengono dai laboratori standardizzati di Tunsing per fornire indicazioni di base.Le imprese manifatturiere sono fortemente incoraggiate a contattare Shenzhen Tunsing per ottenere campioni di materiale per una precisa prova di timbraggio e qualificazione prima della produzione in serie.