DS628 & DS809 Hot Melt Films: Mengatasi Masalah Industri akibat Kerusakan Termal dan Retak Rapuh
2026/06/17
SHENZHENSaat industri manufaktur global mempercepat transisinya menuju penyempurnaan, efisiensi tinggi, dan ramah lingkungan,regulasi kinerja yang tepat dari bahan ikatan makromolekul telah menjadi penting untuk keberhasilan produk akhirBaru-baru ini,Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., sebuah perusahaan inovatif di industri panas meleleh perekat sektor, secara resmi merilis terbaruVersi V1.4 dari Lembar Data Produk (PDS)untuk produk bintang,DS628danDS809film perekat poliuretan panas yang dimodifikasi.
Untuk pertama kalinya, versi baru lembar data ini mengungkapkan kurva transisi termal diferensial yang ketat dan data tes reologi piring paralel dinamis.Bersenjata dengan parameter ilmiah ini, tim R&D di Shenzhen Tunsing secara langsung menangani tiga titik nyeri industri utama:"kerusakan termal pada substrat yang sensitif terhadap panas", "kerusakan lapisan perekat pada suhu rendah",dan"pengeboran lambat dengan efisiensi rendah pada jalur perakitan otomatis, "menyediakan para insinyur manufaktur global dengan kerangka pemilihan yang sangat deterministik.
Kedua DS628 dan DS809 adalah film perekat panas panas bertekanan termoplastik berkinerja tinggi yang didukung oleh kertas pelepasan Glassine,dengan karakteristik fisik yang sangat baik karena dapat berulang kali dipanaskan dan dipolesNamun, melalui modifikasi rantai molekul yang berbeda, kedua produk menampilkan prioritas teknis yang sama sekali berbeda:
| Indikator Kinerja / Parameter Proses | DS628 (Resistensi panas tinggi, Kekerasan sedang) | DS809 (suhu ultra-rendah, pengerasan cepat) | Standar Uji / Sumber |
| Penampilan / Warna | Transparan | Merah Putih Setengah tembus pandang | Metode Visual |
| Komposisi | Modifikasi sintetis poliuretan | Polyurethane | Rumus Tuning |
| Proporsi / Kapadatan | $1.18 pm 0.02 text{ g/cm}^3$ | $1.20 pm 0.02 teks { g/cm} ^ 3$ | Pengukuran Laboratorium |
| Kekerasan (Pantai A) | $ 72 malam 2 $ | $ 97 malam 3 $ | Penguji Kekerasan Pesisir |
| Indeks Aliran Peleburan (MFI) | $ 10 sore 5 teks { cm} ^ 3 / 10 teks { min} $ | $ 37 pm 10 teks { cm} ^ 3 / 10 teks { min} $ | ASTM D1238-04 |
| Jarak Peleburan | 105 - 125°C | 40 - 60°C | ISO 11357 |
| Puncak Pencairan Lengkap (Tf) | 110.7°C | 540,6°C | NETZSCH DSC 214 |
| Temperatur Transisi Kaca (Tg) | -23,1°C | -55,2°C | DSC / Standar Industri |
| Temp Transisi Viskoelastis (Cross-over) | 104.1°C | Sekitar 55.2°C | Anton Paar Rheometer ($G'/G'$) |
| Suhu aktivasi | 116 - 157°C | 72 - 109°C | Standar Tuning |
| Rekomendasi Laminasi Temp Mold | Pertama: 130-170 ° C / Kedua: 140-180 ° C | 1st/2nd: 90 - 130°C | Rekomendasi Proses |
-
¢DS809 Keuntungan Aktivasi Suhu Ultra-Rendah: Film perekat lebur panas tradisional biasanya membutuhkan suhu di atas 130°C untuk aktivasi lengkap yang sering menyebabkan penyusutan atau degradasi kimia dalam sutra berkualitas tinggi, PVC, atau plastik ABS.Suhu leleh total (Tf) dari DS809 adalah setinggi 54,6 °C, dan suhu cetakan laminasi yang direkomendasikan dimulai hanya di90°CKarakteristik "aktivasi suhu ultra rendah" ini memberikan perlindungan fisik yang dapat diandalkan untuk substrat yang sensitif terhadap panas, mencapai ikatan yang sempurna dan bebas kerusakan.menggunakan desain afinitas molekuler khusus, DS809 menunjukkan adhesi yang sangat baik untuk sangat kakuPlastik ABS, yang sangat sulit untuk diikat.
-
¢ DS628 & DS809 Keuntungan Ketahanan dingin yang Ekstrim ¢: Perekat konvensional kehilangan elastisitas pada suhu rendah, menjadi rapuh dan menyebabkan pengelupasan antar muka.
-
Suhu transisi kaca (Tg) dari DS628 adalah -23,1 °C, yang memungkinkan untuk mempertahankan sentuhan tangan yang lembut, fleksibilitas yang luar biasa, dan ketahanan sentuhan di lingkungan pembekuan standar.Sepatu harian, bagasi, dan tas.
-
DS809 mendorong ambang suhu rendah bahkan lebih jauh, dengan Tg serendah -55,2 °CIni berarti bahwa bahkan di lingkungan kutub atau peralatan olahraga ekstrim di luar ruangan, lapisan perekat mempertahankan fleksibilitas tinggi dan ketahanan dingin yang sangat baik,benar-benar menghilangkan masalah industri abadi dari pengelupasan rapuh.
-
-
DS809 Keuntungan Aliran Tinggi & Pengeringan Ultra-Cepat: Dalam pengujian reologis,Indeks Aliran Peleburan DS809 mencapai $ 37, yang 3,7 kali lipat dari DS628 (10 MFI). Di atas titik transisi viskoelastisnya 55,2 °C, film langsung berubah menjadi cairan viskoelastis aliran tinggi,cepat basah dan menembus tekstil atau antarmuka polimer berporiFitur-fitur yang cepat mengeras dan mudah diproses dapat memampatkan satu siklus penekanan hinggaSecepat 5 detik, secara signifikan meningkatkan throughput manufaktur dari jalur perakitan otomatis.
-
¢DS628 Keuntungan Resistensi Panas Tinggi: Tidak semua skenario membutuhkan suhu yang sangat rendah. Untuk proses yang memerlukan pencucian suhu tinggi berikutnya, pengaturan panas, atau panggang panas tinggi lokal,DS628 mengalami transisi viskoelastik rheologis hanya pada 104,1 °C dengan puncak leleh lengkap setinggi 110,7 °CHal ini memberinya kekuatan kohesif suhu tinggi yang kuat dan ketahanan yang sangat baik terhadap slippage, memastikan nol tepi tumpahan atau delaminasi selama proses termal hilir,dengan demikian memberikan stabilitas termal yang luar biasa.
Untuk memastikan kompatibilitas sempurna dengan peralatan otomatis di berbagai industri termasuk pakaian, bordir, alas kaki, bagasi, tas tangan, mainan, topi,dan barang olahraga ¥Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. telah menetapkan standar spesifikasi yang ketat untuk kedua produk:
-
Kisaran ketebalan: 0,0125mm - 0,2mm (Kelenjangan konvensional dalam stok: 0,05mm, 0,08mm, 0,10mm, 0,15mm)
-
Rentang Lebar: dapat disesuaikan dari 5mm - 1580mm (lebar konvensional dalam stok: 1380mm)
-
Kemasan Standar: 1380mm * 100 yard/roll
Kekuatan ikatan akhir dari film perekat cair panas adalah hasil termodinamika interaktif darisuhu, tekanan, dan waktuSelama laminasi yang sebenarnya, permukaan cetakan mekanis atau roll press harus sangat rata dan halus,suhu yang ditetapkan harus sangat sesuai dengan rentang aktivasi lapisan perekat yang sebenarnya, dan tekanan yang seragam harus dipertahankan (tekanan pengolahan yang disarankan adalah 0,3 - 0,6 MPa).
Karena substrat komposit dan kinerja mesin sangat bervariasi di antara pelanggan yang berbeda,data yang disebutkan di atas berasal dari laboratorium standar Tunsing untuk memberikan panduan dasar.Perusahaan manufaktur sangat dianjurkan untuk menghubungi Shenzhen Tunsing untuk mendapatkan sampel bahan untuk pencetakan uji coba dan kualifikasi yang tepat sebelum produksi massal.