Progettato per il freddo estremo: la nuova pellicola adesiva Tunsing DS6191 presenta una resistenza superiore alle basse temperature

Recentemente, Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., un produttore leader mondiale di materiali adesivi a caldo,ha annunciato ufficialmente gli ultimi dati tecnici e le linee guida di elaborazione per il suo prodotto principale, ilDS6191 Pellicola adesiva a caldoProgettato come soluzione di incollaggio a bassa temperatura per moderni aggiornamenti industriali, DS6191 si distingue come una scelta ideale per la produzione di alta gamma, abbigliamento di moda,L'obiettivo è quello di ridurre il consumo di energia., riduzione dei costi e legame efficiente" grazie alle sue caratteristiche fisiche e termodinamiche precise e alla sua ampia compatibilità con i materiali.

DS6191 è una pellicola adesiva a fusione a caldo ecologica sviluppata a partire da materiali di prima qualitàPoliuretanoIl prodotto è supportato e protetto da un materiale di alta qualitàCarta di rilascio di vetroe ha l'eccellente capacità di essere riscaldato e plastificato ripetutamente.

Per soddisfare i severi standard di produzione delle industrie globali, Tunsing ha dotato questo prodotto di una matrice di specifiche altamente flessibile e diversificata:

• Intervallo di spessore: rompendo i limiti delle specifiche tradizionali uniche, la gamma di spessori va da0da 0,0125 mm a 0,15 mm, con stock convenzionali che coprono 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm e 0,15 mm.
• Larghezza e lunghezza: La specifica standard del prodotto finito è:1380 mm * 100 yard/roll, e supporta il taglio di precisione entro un intervallo di larghezza dida 5 mm a 1580 mmper abbinare perfettamente vari stampi automatizzati e attrezzature a rulli.

Secondo dati autorevoli misurati dal laboratorio di Tunsing con attrezzature avanzate come il calorimetro di scansione differenziale NETZSCH DSC 214,DS6191 dimostra quattro vantaggi tecnici innovativi nelle applicazioni pratiche:

DS6191 non solo offre prestazioni eccezionali su materiali tradizionali comeabbigliamento, ricami, bagagli, borse e articoli sportivi, ma dimostra anche prestazioni eccezionali di adesione e adesione ad alta resistenza su substrati compositi industriali tradizionalmente difficili comefogli di fibra di vetro, TPU, PVC, PC e ABS, con il quale è stato possibile superare con successo i punti critici della laminazione tra materiali.

• Temperatura di attivazione ultra-bassa: L' intervallo di temperatura di attivazione del prodotto è di68°C - 110°CTemperature di funzionamento più basse riducono efficacemente il consumo di calore e proteggono i substrati sensibili al calore dai danni da deformazione termica.
• Efficienza di cura di secondo livello: Durante la prima fase di laminazione, la temperatura del calco meccanico richiede solo80°C - 120°C. sotto una pressione uniforme di0.3 - 0,6 mpa, ci vuole solo5 - 15 secondiPer completare la curatura rapida e il legame fermo, riducendo significativamente i cicli di attesa della catena di montaggio.

Attraverso un'analisi precisa della curva DSC, si può rilevare un evidente effetto endotermico vicino alla temperatura di-44,2°C, dimostrando che la temperatura di transizione vetrosa (Tg) della pellicola è inferiore a circa-45±7°CQuesta caratteristica garantisce che i prodotti laminati finali mantengano un'eccellente flessibilità e integrità strutturale anche negli ambienti esterni invernali gelidi del Nord America o dell'Europa.prevenzione della frattura.

Secondo i risultati dei test delle piastre parallele dinamiche con un reometro rotazionale Anton Paar, il modulo di accumulo di energia e la viscosità complessa diminuiscono sistematicamente con l'aumento della temperatura.La temperatura di transizione critica alla quale il materiale si trasforma da un solido viscoelastico a un fluido viscoelastico è approssimativamente54.2°CQuesto controllo reologico eccellente conferisce al prodotto una densità di livellamento e di legame più uniforme durante il secondo processo di laminazione (temperatura raccomandata: 80°C - 130°C, tempo: 8 - 25 secondi).

Gli esperti tecnici di Tunsing ricordano specificamente agli utenti che la resistenza finale dell'adesivo a caldo è strettamente correlata alla temperatura, alla pressione e al tempo di attacco.Date le differenze fisiche delle macchine e dei materiali nelle varie applicazioni, le condizioni qui indicate sono solo di base.condizioni di costruzione personalizzate attraverso campionamento e collaudo della produzione effettivo per garantire la migliore qualità finale di attrezzatura e di incollaggio.