Ontworpen voor extreme kou: Nieuwe Tunsing DS6191 Kleeffilm Kenmerken superieure laagtemperatuur weerstand

SHENZHEN —— Onlangs heeft Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., een toonaangevende wereldwijde fabrikant van smeltlijmmaterialen, officieel de nieuwste technische gegevens en verwerkingsrichtlijnen aangekondigd voor haar kernproduct, deDS6191 Hotmelt-kleeffilm. Ontwikkeld als een lijmoplossing bij lage temperaturen voor moderne industriële upgrades, onderscheidt DS6191 zich als een ideale keuze voor hoogwaardige productie-, mode-, kleding- en elektronische industrieën om "energiebesparing, kostenreductie en efficiënte hechting" te bereiken vanwege de precieze fysieke en thermodynamische eigenschappen en brede materiaalcompatibiliteit.

DS6191 is een milieuvriendelijke smeltlijmfolie ontwikkeld uit premiumPolyurethaanmateriaal met een melkachtig, doorschijnend uiterlijk. Het product wordt ondersteund en beschermd door hoogwaardige kwaliteitPergamijnvrijgavepapieren beschikt over het uitstekende vermogen om herhaaldelijk te worden verwarmd en geplastificeerd.

Om te voldoen aan de strenge productienormen van mondiale industrieën heeft Tunsing dit product uitgerust met een zeer flexibele en diverse specificatiematrix:

• Dikte bereik: Het diktebereik overschrijdt de grenzen van enkele traditionele specificaties0,0125 mm tot 0,15 mm, met conventionele papiersoorten van 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm en 0,15 mm.
• Breedte en lengte: De standaard eindproductspecificatie is1380 mm * 100 meter/rolen ondersteunt nauwkeurig snijden binnen een breedtebereik van5 mm tot 1580 mmom perfect te matchen met verschillende geautomatiseerde matrijzen en walsapparatuur.

Volgens gezaghebbende gegevens gemeten door het Tunsing Laboratory met behulp van geavanceerde apparatuur zoals de NETZSCH DSC 214 differentiële scanningcalorimeter, demonstreert DS6191 vier baanbrekende technische voordelen in praktische toepassingen:

DS6191 levert niet alleen uitstekende prestaties op traditionele materialen zoalskleding, borduurwerk, bagage, handtassen en sportartikelen, maar vertoont ook uitzonderlijke hechtings- en hechtingsprestaties met hoge sterkte op traditioneel moeilijke industriële composietsubstraten zoalsglasvezelplaat, TPU, PVC, PC en ABS, waarmee we met succes de pijnpunten van cross-materiaal lamineren hebben overwonnen.

• Ultra-lage activeringstemperatuur: Het activeringstemperatuurbereik van het product is alleen68°C - 110°C. Lagere bedrijfstemperaturen verminderen het warmteverbruik effectief en beschermen warmtegevoelige substraten tegen schade door thermische vervorming.
• Uithardingsefficiëntie op het tweede niveau: Tijdens de eerste lamineerfase is alleen de mechanische matrijstemperatuur vereist80°C - 120°C. Onder een uniforme druk van0,3 - 0,6 MPa, het duurt alleen5 - 15 secondenvoor een snelle uitharding en een stevige hechting, waardoor de wachttijden op de assemblagelijn aanzienlijk worden verkort.

Door nauwkeurige DSC-curveanalyse kan een duidelijk endotherm effect worden gevonden nabij de temperatuur van-44,2°C, wat bewijst dat de glasovergangstemperatuur (Tg) van de film zo laag is als ongeveer-45±7°C. Deze eigenschap zorgt ervoor dat de uiteindelijke gelamineerde producten een uitstekende flexibiliteit en structurele integriteit behouden, zelfs in de ijskoude winterse buitenomgevingen van Noord-Amerika of Europa, waardoor brosscheuren wordt voorkomen.

Volgens de dynamische parallelle plaattestresultaten met behulp van een Anton Paar rotatiereometer nemen de energieopslagmodulus en de complexe viscositeit systematisch af bij toenemende temperatuur. De kritische overgangstemperatuur waarbij het materiaal transformeert van een visco-elastische vaste stof naar een visco-elastische vloeistof is ongeveer54,2°C. Deze uitstekende reologische controle zorgt voor een gelijkmatigere egalisatie- en hechtdichtheid van het product tijdens het tweede lamineerproces (aanbevolen temperatuur: 80°C - 130°C, tijd: 8 - 25 seconden).

De technische experts van Tunsing herinneren gebruikers er specifiek aan dat de uiteindelijke hechtsterkte van de smeltlijmfilm nauw verband houdt met de hechttemperatuur, druk en tijd. Gezien de fysieke verschillen in machines en materialen bij verschillende toepassingen, zijn de hier aangegeven voorwaarden slechts fundamenteel. Fabrikanten worden aangemoedigd om de meest ideale, op maat gemaakte constructieomstandigheden vast te stellen door middel van daadwerkelijke productiemonsters en tests om de beste kwaliteit van het uiteindelijke gereedschap en de hechting te garanderen.