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Pellicole hot melt DS628 e DS809: risoluzione dei problemi industriali legati ai danni termici e alle crepe da fragilità

2026/06/17

Ultime notizie aziendali su Pellicole hot melt DS628 e DS809: risoluzione dei problemi industriali legati ai danni termici e alle crepe da fragilità

Shenzhen¢ Mentre l'industria manifatturiera globale accelera la sua transizione verso la raffinatezza, l'elevata efficienza e la rispettosità dell'ambiente,La regolazione delle prestazioni dei materiali di legame macromolecolare è diventata fondamentale per il successo dei prodotti finali.Di recente,Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd., un'impresa innovativa nel settore degli adesivi industriali a fusione a caldo, ha rilasciato ufficialmente l'ultimoVersione V1.4 delle schede di dati sul prodotto (PDS)per i suoi prodotti principali,DS628- eDS809pellicole adesive a fusione calda di poliuretano modificato.

Per la prima volta, questa nuova versione delle schede di dati rivela curve di transizione termica rigorose di calorimetria differenziale di scansione (DSC) e dati di test reologici dinamici a piastra parallela.Armati di questi parametri scientifici rigorosi, il team di ricerca e sviluppo di Shenzhen Tunsing affronta direttamente tre importanti problemi industriali:"danno termico ai substrati sensibili al calore", "fragile crepa degli strati di adesivo in ambienti a bassa temperatura",- e"lenti cure con bassa efficienza sulle linee di montaggio automatizzate",fornire agli ingegneri di produzione di livello mondiale un quadro di selezione altamente deterministico.

1Allineamento dei parametri fondamentali: definire le alte prestazioni con i dati

Sia DS628 che DS809 sono pellicole adesive termoplastiche ad alta prestazione a fusione a caldo supportate da carta di rilascio in vetro,con caratteristiche fisiche eccellenti di riscaldamento e plastificazione ripetutiTuttavia, grazie a modifiche differenziate della catena molecolare, i due prodotti presentano priorità tecniche completamente distinte:

Indicatore di prestazione / parametro di processo DS628 (Alta resistenza al calore, durezza moderata) DS809 (temperatura ultra-bassa, cura rapida) Standard di prova / Fonte
Aspetto / Colore Trasparente Bianco lattico semitranslucente Metodo visivo
Composizione Modifica sintetica del poliuretano Poliuretano Formula di sintonizzazione
Proporzione / densità $1.18 pm 0.02 text{ g/cm}^3$ $1.20 pm 0.02 text{ g/cm}^3$ Misurazione in laboratorio
Durezza (Costa A) 72 dollari e 2 dollari. 97 dollari al pomeriggio. Tester di durezza di riva
Indice dei flussi di fusione (IFM) - 10 dollari al pomeriggio. - 5 dollari al pomeriggio. $37 pm 10 text{ cm}^3/10 text{ min}$ ASTM D1238-04
Distanza di fusione 105 - 125°C 40 - 60°C ISO 11357
Pico di fusione totale (Tf) 1100,7°C 540,6°C NETZSCH DSC 214
Temperatura di transizione del vetro (Tg) -23,1°C -55,2°C DSC / Standard di settore
Temperatura di transizione viscoelastica (cross-over) 104.1°C Circa 55,2°C. Anton Paar Reometro.
Temperatura di attivazione 116 - 157°C 72 - 109°C Standard di sintonizzazione
Temperatura raccomandata per la muffa di laminazione 1°: 130-170°C / 2°: 140-180°C 1°/2°: 90 - 130°C Raccomandazione di procedura
2Soluzioni dirette a tre problemi dell'industria: vantaggi tecnici delle soluzioni di sintonizzazione
Punto doloroso 1: i substrati sensibili al calore (come la pelle di alta qualità, la plastica ABS, i tessuti sottili) si bruciano, si deformano o si scoloriscono facilmente durante la laminazione ad alta temperatura.
  • ¢DS809 Avanzo di attivazione ad altissima temperatura: Le tradizionali pellicole adesive a fusione a caldo richiedono in genere temperature superiori a 130°C per l'attivazione completa, il che provoca spesso un restringimento o una degradazione chimica nelle materie plastiche di alta qualità, PVC o ABS..La temperatura di fusione completa (Tf) di DS809 è inferiore a 54,6°C, e la temperatura raccomandata del suo stampo di laminazione inizia a appena90°CQuesta caratteristica di "attivazione a temperatura ultra bassa" fornisce una protezione fisica affidabile per i substrati sensibili al calore, ottenendo un legame perfetto e privo di danni.utilizzando un design specializzato di affinità molecolare, DS809 presenta un'eccellente adesione a materiali molto rigidiPlastiche ABS, che sono notoriamente difficili da legare.

Punto doloroso 2: in ambienti estremamente freddi (come gli inverni settentrionali, i trasporti a catena di freddo, gli sport all'aperto ad alta quota), gli strati adesivi diventano fragili e si sgretolano.
  • ¢ DS628 e DS809 Vantaggio di estrema resistenza al freddo: Gli adesivi convenzionali perdono elasticità a basse temperature, diventano fragili e causano la desquamazione dell'interfaccia.

    • La temperatura di transizione del vetro (Tg) di DS628 è -23,1°C, che consente di mantenere una sensazione di mano morbida, una superba flessibilità e una resistenza tattile in ambienti di congelamento standard.calzature da uso quotidiano, bagagli e borse.

    • DS809 spinge ulteriormente la soglia delle basse temperature, con un Tg fino a -55,2°CCiò significa che anche in ambienti polari o in attrezzature sportive esterne estreme, lo strato adesivo mantiene un'elevata flessibilità e un'eccellente resistenza al freddo.eliminare completamente il problema perenne dell'industria della buccia fragile.

Punto di difficoltà 3: lunghi cicli di lavorazione su linee di montaggio automatizzate e lento bagnare/penetrare gli adesivi portano a basse unità orarie (UPH).
  • ¢DS809 Avanzo di elevato flusso e cura ultra-veloce: nei test reologici,l'indice di flusso di fusione di DS809 raggiunge i 37$Al di sopra del suo punto di transizione viscoelastico di 55,2°C, il film si trasforma istantaneamente in un fluido viscoelastico ad alto flusso,tessuti o interfacce polimeriche porose che bagnano e penetrano rapidamenteLe sue caratteristiche di fast curing e di facile lavorazione consentono di comprimere un singolo ciclo di pressatura fino aveloce come 5 secondi, aumentando significativamente la capacità produttiva delle linee di assemblaggio automatizzate.

Vantaggio esteso: elevata coesione e equilibrio termico del DS628
  • ¢DS628 Vantaggio di elevata resistenza al calore: Non tutti gli scenari richiedono temperature ultrabasse. Per i processi che richiedono un successivo lavaggio ad alta temperatura, impostazione a calore o cottura a calore elevato localizzataDS628 subisce la sua transizione viscoelastica reologica solo a 104,1°C, con un picco di fusione totale fino a 110,7°CCiò gli conferisce una robusta resistenza alla coesione ad alte temperature e un'eccellente resistenza allo scivolamento, garantendo zero perdite di bordo o delaminazione durante i processi termici a valle,fornendo così una eccezionale stabilità termica.

3- Specifiche e linee guida di elaborazione standard

Per garantire la perfetta compatibilità con le apparecchiature automatizzate in diversi settori, compresi l'abbigliamento, il ricamo, le calzature, i bagagli, le borse, i giocattoli, i cappelli,e articoli sportivi “Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. ha stabilito rigorosi standard di specifiche per entrambi i prodotti:

  • Intervallo di spessore: 0,0125 mm - 0,2 mm (spessori convenzionali in magazzino: 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,15 mm)

  • Ampiezza: personalizzabile da 5 mm - 1580 mm (larghezza convenzionale in magazzino: 1380 mm)

  • Imballaggio standard: 1380 mm * 100 yard/roll

Suggerimenti di elaborazione da ingegneri di tuning applicazioni:

La resistenza di legame finale di una pellicola adesiva a caldo è un risultato termodinamico interattivo ditemperatura, pressione e tempo- durante la laminazione effettiva, le superfici degli stampi meccanici o dei rotoli di stampa devono essere perfettamente piatte e lisce,la temperatura impostata deve corrispondere strettamente al range di attivazione effettivo dello strato adesivo, e deve essere mantenuta una pressione uniforme (la pressione di lavorazione raccomandata è di 0,3 - 0,6 MPa).

Poiché i substrati compositi e le prestazioni delle macchine variano profondamente da cliente a cliente,i dati di cui sopra provengono dai laboratori standardizzati di Tunsing per fornire indicazioni di base.Le imprese manifatturiere sono fortemente incoraggiate a contattare Shenzhen Tunsing per ottenere campioni di materiale per una precisa prova di timbraggio e qualificazione prima della produzione in serie.

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