FPC ラミネートの課題: 精密エレクトロニクス製造を強化する高性能 PI ホットメルト接着剤フィルム
2026/07/16
柔軟な印刷回路 (FPC) は,急速に進化する電子機器製造分野において,より高密度,より薄いプロファイル,より優れた信頼性へと移行しています.実際のFPCラミネーション中に要求の高い産業のボトルネックに頻繁に遭遇します.
この痛みを解決するためにシェンzhen Tunsing プラスチック製品株式会社旗艦を導入しましたPI熱溶性粘着フィルム (ポリアミド熱固化シート)優れた性能と革新的なプロセス設計により 産業の頭痛を解決し 精密電子機器の製造を向上させました
伝統的なFPCラミネーションでは,生産ラインはしばしば以下のボトルネックに遭遇します.
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制御されていない粘着剤溢出量:プレス 作業 の 間 に 粘着剤 が 過剰 に 絞り出さ れる 場合,パッド や 回路 を 簡単に 汚染 し,製品 の 欠陥 率 が 飛躍 的 に 増加 する こと が でき ます.
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寸法安定性が悪い高温・高圧ラミネーション下では,基板が変化したり歪んだりし,多層記録の精度が損なわれる.
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熱抵抗が不十分標準的な粘着膜は,鉛のないリフロー溶接などの高温処理で泡,デラミネート,または皮を剥がし,製品の寿命を大幅に短縮します.
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低処理効率:長いラミネーションサイクルは 現代の自動生産ラインの 高頻度で速いペースに 匹敵できません
Tunsing PI Hot Melt Adhesive Filmは,高度な整合性のある"保護フィルム+アデシブ+PIフィルム"の3層構造を使用し,特にこれらの重要な業界痛みをターゲットに設計されています.
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高性能の粘着剤の精密溢出制御スタンダードモデルを例に挙げると,圧縮後の溢れは一貫して$0.10 \text{?? } 0.15 \text{ mm}$あるいは$0.13 \text{?? } 0.18 \text{ mm}$(IPC-TM650 標準値の限界値よりかなり低い)$<0.2\text{ mm}$効率的に細かいFPC回路を保護する.
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最大精度のための例外的な次元安定性:この製品は,多層FPCの精密なアライナメントを保証するために,高温圧迫中に収縮または変形に抵抗し,卓越した寸法安定性を提供します.
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熱耐性も強さも高い厳格な耐熱テストを$ 290 ^ {\circ}\text{C}$60 秒間,泡をかき消したり,フラミネーションをしない.フラミネーション後の皮の強さは$1.0 \text{?? } 1.3 \text{ N/mm}$(業界標準要求を上回る)$\ge1.0\text{ N/mm}$ やってみよう電子部品が複雑な熱や電磁環境で信頼性のある動作を保証する.
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スイッチを押すことで出力を増やしますこのフィルムは,高速ラミネーションのために特別に作られ,プレッシングサイクル時間を大幅に短縮し,生産ラインの出力を増加させます.
この材料の潜在能力を完全に発揮できるようにするためトンニングは,以下の標準化された操作手順を推奨しています (パラメータは,特定の機械や基板に基づいて微調整できます):
熱固性材料の物理的特性により,下記に示したフィルムを保管することが推奨されます.10ドルだそして下$70\%\text{RH}$この条件下では,製品は3ヶ月間の安定した保存期間を維持します.
2標準的なクイックプレスプロセス (プレプレス + 鋳造プレス)
適正な空気排出と最適な粘着接触を保証するために,ラミネーションプロセスは2段階に分かれます.
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ステップ1:プレプレッシング (空気の脱出と最初の接触)
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温度 (T): $180^{\circ}\text{C}$
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圧力 (P): $0\text{kgf/cm}^2$ について
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時間:10秒
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ステップ2: 鋳造プレス (固化・結合)
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温度 (T): $180^{\circ}\text{C}$
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圧力 (P): $35\text{ kgf/cm}^2$(気圧計:100$\text{kgf/cm}^2$ について)
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時間:100秒
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半成品は,ラミネート後,調理後,調理温度でオーブンに入れます.$160^{\circ}\text{C}$このステップでは 粘着剤が完全に交差し 固まって 粘着強度と介質耐性を最大限に高めます
PIフィルムベースは$13\mu\text{m}$に$50\mu\text{m}$粘着材の厚さも$15\mu\text{m}$に$30\mu\text{m}$標準モデルをカバーするDSP11315, DSP12525, DSP15020, DSP15025,および DSPI5030さらに幅,粘着料の厚さ,単一のロールの長さは完全にカスタマイズすることができますあなたの専門的な生産設定に 完璧に適合します
高品質の消耗品を選ぶだけでなく,FPC製品に堅牢な品質と安全性を確保することです.