"80 m heat transfer powder"
熱伝達の生地のシルク スクリーン印刷のための白いポリアミドの粉
熱伝達の生地のシルク スクリーン印刷のための白いポリアミドの粉 ポリアミドの粉プロダクト モデル:ES212 機能:熱伝達、シルク スクリーン印刷。 物理的特性: 特性 規準 出現 白い粉 構成 TPU 密度ASTM D-792 1.10±0.02 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 105-130 ℃ 溶解索引ASTM D-1238 42±3 g/10min サイズの範囲を粉にしなさい 0-80 um 0-170 um 80-200 um 150-250 um ポリアミドは技術的な変数を粉にする: 接着変数（唯一の参照のために） 温度 135℃ 出版物 0.5-1.5 kg/cm2 時間 ...
CopolyesterのPesの熱伝達のための熱い溶解の接着剤ポリエステル粉
CopolyesterのPesの熱伝達のための熱い溶解の接着剤ポリエステル粉CopolyesterのPesの熱い溶解の接着剤ポリエステル粉の製品の説明このプロダクトは付着力copolyesterの熱可塑性の粉の熱い溶解である。 プロダクトに織物製品のための優秀な付着そして洗濯できる特性がある。CopolyesterのPesの熱い溶解付着力ポリエステル粉の物理的特性: 特性 規準 キーワード CopolyesterのPesの熱い溶解の接着剤ポリエステル粉 出現 白い粉 密度ASTM D-792 1.20±0.02 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 102-115 ℃ 溶解索引ASTM D...
DTF/熱伝達のための白いポリウレタンTPU熱い溶解の付着力の粉
熱伝達のための白いポリウレタンDTF TPU熱い溶解の付着力の粉 熱い溶解の付着力の粉の記述: 1. これは一種のTPUの熱い溶解の粉である。 2.Itに柔らかいタッチがあり、優秀なゴムがある。 3.The粉の溶解ポイントDSCは95-115 ℃である。 4.ItはDTF及び熱伝達のために使用できるある。 熱い溶解の付着力の粉の構成:ポリウレタン 熱い溶解の付着力の粉の技術的な変数: 接着変数 （唯一の参照） 温度 110-130℃ 出版物 1.5-2.5 kg/cm2 時間 8-15 S 洗浄の抵抗 40℃ 優秀 60℃ よい 90℃ / 熱い溶解の付着力の粉の塗布: ES220に生地。、綿...
熱伝達のための高い伸縮性DTF TPUの熱い溶解の付着力の粉の容易な処理
熱伝達のための高い伸縮性DTF TPUの熱い溶解の付着力の粉 TPUの熱い溶解の付着力の粉の製品の説明 1. このプロダクトは付着力熱可塑性ポリウレタン粉の熱い溶解である。 2。 それに低い融点および容易な処理の特徴がある; 3.itに織物に優秀な接着の特性がある。 TPUの熱い溶解の付着力の粉の物理的特性: 特性 規準 密度ASTM D-792 1.18±0.03 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 100-120 ℃ 硬度ASTM D-2240 75±2海岸A 溶解索引ASTM D-1238 20±5 g/10min サイズの範囲を粉にしなさい 0-80 μm、80-200 μm、150...
移動の印刷のためのポリウレタン白いTPU熱い溶解の付着力の粉DTF
移動の印刷のためのポリウレタン白いTPU熱い溶解の付着力の粉DTF TPUの熱い溶解の付着力の粉の速い細部: TPUの熱い溶解の付着力の粉は付着力熱可塑性ポリウレタン粉の熱い溶解である。 プロダクトに柔らかい感じ、よい弾性、stretchabilityおよび優秀な低温processabilityがある。織物への優秀な付着。 TPUの熱い溶解の付着力の粉の指定: 物理的特性: 特性 規準 出現 白い粉 構成 TPU 密度ASTM D-792 1.20±0.02 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 110-125 ℃ 溶解索引ASTM D-1238 22±5 g/10min 硬度 80±3海岸A サ...
熱伝達DTFの熱い溶解の接着剤Tシャツの衣類のための熱可塑性ポリウレタンを粉にするため
Tシャツの衣類のための熱伝達DTFの熱い溶解の付着力の粉 DTFの熱い溶解の付着力の粉の記述:1. DS380は付着力熱可塑性ポリウレタン粉の熱い溶解である。 2. DS380に柔らかい感じ、優秀な低温processabilityおよびよい弾性、stretchability、織物への優秀な付着の特徴がある。 TPUの熱い溶解の付着力の粉の物理的特性: 特性 規準 出現 白い粉 構成 TPU 密度ASTM D-792 1.20±0.02 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 110-125 ℃ 溶解索引ASTM D-1238 22±5 g/10min 硬度 80±3海岸A サイズの範囲を粉にしなさい ...
織物のための熱伝達のPESの粉ポリエステル生地の付着力の粉
工場織物の直接供給の熱伝達のPESポリエステル生地の付着力の粉 ポリエステル生地の付着力の粉の記述 このプロダクトは付着力copolyesterの熱可塑性の粉の熱い溶解である。プロダクトに織物製品のための優秀な付着そして洗濯できる特性がある。 ポリエステル生地の付着力の粉の物理的特性: 特性 規準 出現 白い粉 構成 対処する 密度ASTM D-792 1.20±0.02 g/cmの³ 溶解ポイントDSC 102-135 ℃ 溶解の流れの索引 15±3 g/10min 粉のサイズrange0-80μm 0-80μm、80-170μm ポリエステル生地の付着力の粉の技術的な変数 接着変数 （唯一...
熱伝達プリンター機械のための涼しい皮をむく単一の味方された無光沢A3 A4 DTFの転写紙
熱伝達プリンター機械のための涼しい皮をむくSingle-Sided無光沢A3 A4 Dtfの転写紙 Dtfの転写紙の製品の説明DTFのフィルム シートはまた色のインクジェット フィルム、デジタル プリント用フィルムと等呼ばれる。 1. water-based着色され、白いインクはプリンターを通したプリント用フィルムで直接v美しいパターンを形作るために印刷される。 2. 乾燥するために熱い溶解の粉と振りかけなさい。 3. それからアイロンをかける目的への移動。熱出版物機械のような。 Dtfは転写紙の物理的特性を 製品仕様書 慣習的な厚さ 0.075mm 慣習的な長さ 100m 慣習的な幅 A3...
DTFポリウレタンTPU熱い溶解の接着剤の粉の熱伝達の印刷
DTFポリウレタンTPU熱い溶解の接着剤の粉の熱伝達の印刷 熱い溶解付着力TPUはDTFポリウレタン熱伝達の印刷を粉にする TPUはDTFプロダクトを粉にする:ES220 TPUはDTFの記述を粉にする: 1. TPUの粉は一種の熱可塑性ポリウレタン熱い溶解の付着力の粉である。 2. DTF TPUの粉によく柔らかい感じ、伸縮性および弾性がある。 3. DTFの粉に異なった織物のための優秀な接着の特性がある。 TPUはDTFの適用を粉にする: ES220は衣類、荷物、靴材料および熱伝達の企業で使用される。 TPUはDTFの技術的な変数を粉にする: 接着変数 （唯一の参照） 温度 110-130...
Tpuの白い熱い溶解DTFの付着力の粉の熱伝達1kg静かに
熱伝達1kg柔らかく白いTpuの熱い溶解DTFの接着剤の粉 DTFの熱い溶解の付着力の粉は均等に印刷された設計の表面上の粉を配る専門にされた粉のアプリケーターを使用して印刷された設計に加えられる。粉は設計と移動のフィルム間の結束を作成するインクにそれから付く。 DTFの製品の説明のためのDTFの粉 特性 規準 出現 白い粉 構成 TPU 密度 1.20±0.02 g/cmの³ 溶解ポイント 95-115 ℃ 溶解索引 30±7 g/10min サイズの範囲を粉にしなさい 0-80 μm 80-200 μm 150-250 μm DTFの技術的な変数のための粉: 接着変数（唯一の参照のために） ...
熱付着力のポリアミドの熱い溶解の接着剤白い色を粉にするため
熱付着力のポリアミドの熱い溶解の接着剤白い色を粉にするため 白熱の溶解の熱伝達0-80um 80-170umのための付着力のポリアミドの粉 ポリアミドの粉の製品の説明 ポリアミドの熱い溶解の付着力の粉はさまざまな産業適用で一般的のタイプの接着剤である。熱されてと粉の形態で加えられるで、溶けるのは熱可塑性の接着剤。 ポリアミドの熱い溶解の付着力の粉は優秀な接着強さ、高温抵抗および化学抵抗のために知られている。 洗浄の抵抗は40℃-90℃である このプロダクトに洗浄への優秀な付着の優秀な抵抗および織物の部門のためのドライ クリーニングがある 押された温度130-160℃ ポリアミドの粉の物理的特性...
80 - 200μM DTFの黒の熱い溶解の接着剤の粉のプリンターのための熱可塑性の熱伝達
DTF 80-200μmのDTFプリンターのための熱可塑性の熱伝達の黒の熱い溶解の付着力の粉 黒く熱い溶解の付着力の粉の記述黒く熱い溶解の付着力の粉は黒い熱可塑性ポリウレタン粉状の熱い溶解の接着剤である。それに生地の色移動（反昇華）を防ぐことの特殊関数がある;柔らかい手の感じ、よい弾性、stretchabilityおよび優秀な低温のprocessability。それに織物に優秀な接着の特性がある。 黒く熱い溶解の付着力の粉は総合的なポリマー、樹脂および他の添加物の組合せから普通なされる。これらの原料は混ぜられ、次に粉の形態に突き出た。粉は結ばれるべき表面にそして冷却し、凝固するところに溶け、...
